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径向动力刀座下侧2刀位，可替换多款*座，扩充加工弹性。
使用三菱控制器M80系列，多核心CPU系统，提供快速加工计算及PLC处理，达到多轴向控制性能。
| 规格表 | SY2-52 |
|---|---|
| | |
| 加工能力 | |
| 控制器 | 三菱 |
| 大加工外径(回转导套) | ∅42 mm |
| 大加工外径(无导套) | ∅51 mm |
| 大加工长度(回转导套) | 350 mm |
| 大加工长度(无导套) | 128 mm |
| 轴向规格 | |
| X1/Y1/Z1轴行程 | 271 / 420 / 337.5 mm |
| X1/Y1/Z1轴快速移动 | 30 M/min |
| X2/Y2/Z2轴行程 | 445 / 120 / 428 mm |
| X2/Z2轴快速移动 | 30 M/min |
| Y2轴快速移动 | 8 M/min |
| 小输入单位 | 0.001 mm |
| 主轴 | |
| 主轴高转速 | 6000 rpm |
| 主轴马达 | 7.5 / 11kW |
| 主轴中心高 | 1095 mm |
| 主轴筒夹(回转导套) | TRB-42 |
| 主轴筒夹(无导套) | TRB-52 |
| C轴定位精度 | 0.001° |
| 主轴动力* | |
| 外径*数 | 6 pcs(选配:5 pcs) |
| 外径*尺寸 | □16 (选配:□20) |
| 内径*数 | 5 pcs |
| 内径*尺寸 | ∅25 |
| 侧铣*数 | 5 pcs |
| 侧铣*尺寸 | ER-20 |
| 端铣*数 | 3 pcs |
| 端铣*尺寸(前/后) | ER-20 / ER-16 |
| 动力*马达 | 2.2 kW |
| 动力*高转速 | 6000 rpm |
| 副主轴 | |
| 棒材加工能力 | ∅51 |
| 副主轴高转速 | 6000 rpm |
| 副主轴马达 | 7.5 / 11kW |
| 副主轴筒夹 | TRB-52 |
| C轴定位精度 | 0.001° |
| 副主轴动力* | |
| 端铣*数 | 8 pcs |
| 端铣*尺寸 | ER-20 |
| 外径*数 | 3 pcs |
| 外径*尺寸 | □12 |
| 深孔钻*数 | 2 pcs |
| 深孔钻*尺寸 | ∅25 |
| 动力*马达 | 2.2 kW |
| 动力*马达高转速 | 6000 rpm |
| 油压规格 | |
| 油压马达 | 2 HP |
| 切削水马达 | |
| 主轴上方冲屑马达 | 1 HP |
| 电力 | |
| 切削水马达 | 1 HP |
| 油箱容量 | |
| 油压箱容量 | 35 L |
| 冷却水箱容量 | 220 L |
| 机台规格 | |
| 电力 | 57 KVA |
| 机台尺寸(长x宽x高)(含切屑输送机) | 4000x1630x1940 mm |
| 机台净重(含切屑输送机) | 6000 kg |
| 正/副主轴马达冷却方式 | 油冷 |
※ 我司为技术需求，随时更改内容之权利，恕不另行通知。
| 标准配备 | ||
|---|---|---|
| 工具箱 | 切削冲屑 -切削水帮浦 -流量检知装置 | 警示灯 |
| 电控箱冷气机 | 自动电源切断装置 | 自动棒材送料机接口 |
| 正、副主轴外部吹气装置 | 副主轴中心吹气及推料装置 | 成品自动取料装置及输送带 |
| 正、副主轴油压缸夹持系统 | 履带式切削废料输出机 | 正面铣刀座 x1 |
| 选择配备 | ||
|---|---|---|
| 稳压器 / 变压器 | 铁屑搬运车 | 自动棒材送料机 |
| 切屑水冷却装置 | 高压中心出水装置 | 滚齿刀座 |
| 外旋风刀座 | 背加工拉刀座 | 背加工侧铣座 |
| 背加工锯片座 | 角度调整铣刀座 | |
