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刹车盘机床 DLCK400，采用双主轴、双刀架结构形式，实现双刀同时加工，双通道系统控制和*独立的两组刀塔，实现两把刀同时加工不同的轨迹。配备低速大扭力的钻铣中心机床，机器人自动上下料，提高加工效率可达50%。全自动化生产线，可减少约一半的人工和厂房的占地面积，并且提高产品精度的*性，减少装夹次数等非工作状态的时间，采用变频电机或交流数字伺服电机节约用电30%，*规划的费用投入节约50%以上。
刹车盘机床底座采用树脂砂整体式铸件对称加强筋强化加固结构，提高了机床的稳定性。
整个主轴具有刚性好、回转精度高、寿命长、温升低、精度保持性好、易维护的特点；采用大功率主轴伺服电机驱动，皮带1:2.5减速，保证主轴所需的输出扭矩，实现重切削。
X轴、Z轴均采用大垮距设计，采用加大规格的高精度、高刚性滚柱直线导轨，大规格的高精度滚珠丝杠，减少传动变形，提高传动精度和支承刚性，实现强力切削。
本机配有自动润滑装置，便于及时为机器润滑。
可选配数控伺服插片刀，自动控制插面的厚度、自动补偿上下面的平面度。
双通道系统控制*独立的两组刀塔可实现两把刀同时加工不同的轨迹。
直线导轨采用高防尘刮屑板，避免粉尘污染。
刹车盘机床 DLCK400，是一款自动化生产能力较高的组合产品，该产品将正倒立式主轴有机的结合，自动上料、装卡、加工、转移、下料多程序动作。主要用于刹车盘、飞轮盘、齿轮毛坯、法兰盘等大批量工件加工。
