全自动多面体车方机床CXFK-W80X床身具有较高的刚度，床身导轨经超音频淬火后精磨，寿命长，精度高，经久耐用。

滚珠丝杆采用整体内循环丝杆，配对角接触球轴承支承并预紧。导轨、丝杆等采用集中自动润滑，具有运动灵活、减少热变形、精度稳定的特点。

全自动多面体车方机床主轴为高精密通孔式主轴单元，采用进口大直径精密轴承组合排列，刚性好、精度高，采用进口脂润滑，在恒温、净化环境下装配，并经过精密静平衡测试，可保证主轴运转平稳，在AC电机的驱动下，具有良好的刚度和低速下的大扭矩。

全防护机床，提高了防水，防屑能力。

各润滑点采用强制自动润滑装置进行定点定量润滑丝杠及导轨，当有异常状态或油量不足时，自动产生警告讯号。

数控系统编程采用ISO代码，键盘手动输入，并配有RS232通信接口，设有断电保护和各种自诊断功能。

可安装三爪卡盘和弹簧夹头卡盘有液压的，气动的，电动，手动的可以选择。

全自动多面体车方机床CXFK-W80X采用液压夹紧装置，提高了机床的机械自动化程度。

本专机采用数控系统多轴联动控制，可实现曲面、台阶面、弧形面、锥面、螺纹、扁面、棱柱（锥）等批量零件的加工。

机床采用机电一体化设计、外型美观、结构合理、噪音低、定位精度高。用途广泛、操作方便，能够自动完成车削各种零件的内外圆、切槽、端面、任意锥度、球面及各种公、英制造圆柱、圆锥的螺纹加工。

适合批量生产各种短轴类、台阶类以及盘类零件的外圆、内孔、割槽、球面、锥面、圆弧、多棱体、多端面、多角等复杂工序的精密自动化加工。加工方式以零配件每道工序所用及的*不同，当每道工序加工完毕后，转塔刀架旋转根据数控系统定位到下一道工序所需要的*，依次转换直至工件加工完成，大大节省了加工时间，特别适合零件的大批量生产或复杂零件的中、小批量、多品种轮番生产。