简介

磨床磨液分离器厂家

在磨削加工中，随着加工精度的提高，高速磨削和强力磨削技术飞速发展，除了选择合理的磨削参数以外，还必须提高磨削液的循环质量。净化装置分为过滤式和动力式两种类型。过滤式靠过滤介质清除杂质，如滤网式、线隙式、片式和纸带式过滤机。动力式靠某种力（如离心力、磁力或重力）分离出杂质，如离心式、涡旋式和磁性式分离器等。

磨削铁磁性材料时，废液中既有铁磁性物质又有非铁磁性杂质，一般选用磁性分离器，除去80%以上的杂质。如需更好的控制过滤精度，是将磁性分离器和纸带过滤机组合使用。

形式

磨床磨液分离器厂家

磁性分离器是一种通用性分离设备。从结构上分为（I、II）两种形式。

I（胶辊型）系列磁性分离器由以下几部分组成：减速机、箱体、磁辊及胶辊等几部分组成。减速机带动磁辊回转运动，含有粉末状吸磁杂质的冷却液进入箱体后，杂质被吸附到磁辊外壁上，再经过胶辊的碾压，将杂质夹带的液体挤出，zui后刮屑板将杂质与磁辊分离。KFCT I（胶辊型）系列磁性分离器广泛应用于平面磨床、内外圆磨床和无心磨床等含粉末杂质的切削液净化场合。

II（梳齿型）系列磁性分离器由以下几部分组成：减速机、箱体、磁辊及刮屑板等几部分组成。KFCT II（梳齿型）磁分器作为传统型磁分离器的改进型产品，有很多优点：同样长度的磁辊作成梳齿状，吸附面积又将大大增加；磁力大，分离率高；特别适用于大流量冷却液的集中分离清除；能够分离颗粒状切屑。II（梳齿型）系列磁性分离器广泛用于：各类普通磨床、粉末涂装线、轧辊磨床、轧钢废水净化、轴承磨削线等含颗粒杂质的切削液净化场合。

作用

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磁性分离器用于磨床及其它机床冷却液（切削油或乳化液）的净化，主要用于铁磁性物质的自动分离，保持切削液清洁，提高了加工性能和*寿命，减少环境污染。分离器滚筒用强大的磁力，将机床切削液(油质，水质)中的铁磁性切屑和磨屑分离出来，实现自动分离。从而提高加工产品质量，降低成本，提高生产效率。

产品特点

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1、传动系统与箱体分离，清洁保养方便。

2、磁辊充磁均匀，分离出的磨屑、铁粉干燥。

3、可处理含有粉末状吸磁杂质的冷却液。

4、产生的磁场大不锈钢磁辊吸附面积大，分离效果好。

5、外型简洁，结构紧凑，运转平稳，噪音低，功率损耗小。

6、体积小，安装使用方便，可按机床特定空间设计与制造。

应用领域

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特别适用于各种磨床、精研、拉丝机、电加工等加工设备

的冷却液净化，磨床及其他精细加工机床冷却液的净化。

多数的应用在于碎料中分离。磁性分离器的主要面向市场是车床，磨床，刨床，等机械加工中碎料分离，有工业垃圾还有化工中间产品等需要选铁的过程均可使用。随着市场上铝的使用越来越多，铝销就不可避免的产生的量越来越大，存在铁就无法合理使用，此时就需要磁性分离器分离。在炼制铜粉、有色金属时也有很多需要。

安装及注意事项

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1、应按铭牌标准设定流量装配造型，进出水口若与机床不符，可加变径接头变换。
　　2、装机前方向运转正常的情况下方可放水，再适当调紧碟形螺母，使胶棍与磁桶达到zui挂的碾压状态。
　　3、长时间不工作时，应清理箱体以防杂质堆积冻结，链条间隙过大时应及时调整松紧，定期给链条上油。
　　4、杂质不能急剧增加，否则会使电机抱死及时处理胶棍和磁桶表面的附着物。

5、检查维护前必须在断电、断水下进行。磁性分离器厂家生产的磁性分离器即冷却液磁性分离装置，这也是它与应用于干式环境的磁选机的区别。磁性分离器也称磁铁过滤机，磁分器，磁过滤机，磁辊分离器等。被广泛应用于磨床冷却液中杂质的分离吸附。在涂装，磷化，冷轧等行业也得到应用。磁性分离器zui小型一般为流量25升/分，大型磁性分离器可到4500升/分（不含链式磁棒过滤机）。磁性分离器能够有效去除冷却液中的铁质，无滤材消耗。方便安装，可与其他形式过滤机如鼓式（滚筒式）纸带过滤机、平网式纸带过滤机、真空负压式纸带过滤机等组合使用。可减少冷却液消耗，使冷却泵使用寿命提高。工件表面质量Ra值可提高2级。磁性分离器作为一种机床辅机，尚属于一种冷门产品。国内虽有许多厂家生产，但专业厂家并不多。生产的磁性分离器多属于老式结构，鲜有改进。
　　磁性分离器厂家生产的磁性分离器的维护保养，通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理，以维持和保护磁性分离器的性能和技术状况，称为设备维护保养。设备维护保养的要求主要有四项：
　　（1） 清洁磁性分离器内外整洁，各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污，各部位不漏油、不漏气，设备周围的切屑、杂物、脏物要清扫干净；
　　（2） 整齐工具、附件、工件（产品） 要放置整齐，管道、线路要有条理；
　　（3） 润滑良好按时加油或换油，不断油，无干摩现象，油压正常，油标明亮，油路畅通，油质符合要求，油枪、油杯、油毡清洁；
　　（4） 安全遵守安全操作规程，不超负荷使用磁性分离器，设备的安全防护装置齐全可靠，及时消除不安全因素。
　　磁性分离器机器由减速机、箱体、磁辊、胶辊等几部分组成。减速机带动磁辊作圆周运动，含有粉末状吸磁杂质的冷却液进入箱体后，杂质被吸附到磁辊外壁上，再经过胶辊的碾压，将杂质夹带的液体挤出，zui后由刮板将杂质与磁辊分离并使之落入集污箱。磁性分离器用于磨床及其他机床冷却液（切屑油或乳化业液）的净化。通过分离器的磁性滚筒把冷却液中的铁屑吸出，使冷却液保持干净。使用磁性分离器厂家生产的磁性分离器可以减少砂轮修正次数、提高工件的表面光滑度、延长砂轮和冷却液的使用寿命。