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在磨削加工中，随着加工精度的提高，高速磨削和强力磨削技术飞速发展，除了选择合理的磨削参数以外，还必须提高磨削液的循环质量。净化装置分为过滤式和动力式两种类型。过滤式靠过滤介质清除杂质，如滤网式、线隙式、片式和纸带式过滤机。动力式靠某种力（如离心力、磁力或重力）分离出杂质，如离心式、涡旋式和磁性式分离器等。
磨削铁磁性材料时，废液中既有铁磁性物质又有非铁磁性杂质，一般选用磁性分离器，除去80%以上的杂质。如需更好的控制过滤精度，是将磁性分离器和纸带过滤机组合使用。
编辑昆明磁性分离器
磁性分离器是一种通用性分离设备。从结构上分为（I、II）两种形式。
磨床磁性分离器具备以下特点：
1、传动系统与箱体分离，清洁保养方便。
2、磁辊充磁均匀，分离出的磨屑、铁粉干燥。
3、可处理含有粉末状吸磁杂质的冷却液。
4、产生的磁场大不锈钢磁辊吸附面积大，分离效果好。
5、外型简洁，结构紧凑，运转平稳，噪音低，功率损耗小。
6、体积小，安装使用方便，可按机床特定空间设计与制造。
磨床磁性分离器的安装及注意事项：
1、应按铭牌标准设定流量装配造型，进出水口若与机床不符，可加变径接头变换。
2、装机前方向运转正常情况下方可放水，再适当调紧碟形螺母，使胶棍与磁桶达到zui挂的碾压状态。
3、*不工作时，应清理箱体以防杂质堆积冻结，链条间隙过大应及时调整松紧，定期给链条上油。
4、杂质不能急剧增加，否则会使电机抱死及时处理胶棍和磁桶表面的附着物。
5、检查维护前必须在断电、断水下进行。
I（胶辊型）系列磁性分离器由以下几部分组成：减速机、箱体、磁辊及胶辊等几部分组成。减速机带动磁辊回转运动，含有粉末状吸磁杂质的冷却液进入箱体后，杂质被吸附到磁辊外壁上，再经过胶辊的碾压，将杂质夹带的液体挤出，zui后刮屑板将杂质与磁辊分离。KFCT I（胶辊型）系列磁性分离器广泛应用于平面磨床、内外圆磨床和无心磨床等含粉末杂质的切削液净化场合。
II（梳齿型）系列磁性分离器由以下几部分组成：减速机、箱体、磁辊及刮屑板等几部分组成。KFCT II（梳齿型）磁分器作为传统型磁分离器的改进型产品，有很多优点：同样长度的磁辊作成梳齿状，吸附面积又将大大增加；磁力大，分离率高；特别适用于大流量冷却液的集中分离清除；能够分离颗粒状切屑。II（梳齿型）系列磁性分离器广泛用于：各类普通磨床、粉末涂装线、轧辊磨床、轧钢废水净化、轴承磨削线等含颗粒杂质的切削液净化场合。
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磁性分离器用于磨床及其它机床冷却液（切削油或乳化液）的净化，主要用于铁磁性物质的自动分离，保持切削液清洁，提高了加工性能和*寿命，减少环境污染。分离器滚筒用强大的磁力，将机床切削液(油质，水质)中的铁磁性切屑和磨屑分离出来，实现自动分离。从而提高加工产品质量，降低成本，提高生产效率。
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1、传动系统与箱体分离，清洁保养方便。
2、磁辊充磁均匀，分离出的磨屑、铁粉干燥。
3、可处理含有粉末状吸磁杂质的冷却液。
4、产生的磁场大不锈钢磁辊吸附面积大，分离效果好。
5、外型简洁，结构紧凑，运转平稳，噪音低，功率损耗小。
6、体积小，安装使用方便，可按机床特定空间设计与制造。
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特别适用于各种磨床、精研、拉丝机、电加工等加工设备
的冷却液净化，磨床及其他精细加工机床冷却液的净化。
多数的应用在于碎料中分离。磁性分离器的主要面向市场是车床，磨床，刨床，等机械加工中碎料分离，有工业垃圾还有化工中间产品等需要选铁的过程均可使用。随着市场上铝的使用越来越多，铝销就不可避免的产生的量越来越大，存在铁就无法合理使用，此时就需要磁性分离器分离。在炼制铜粉、有色金属时也有很多需要。
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1、应按铭牌标准设定流量装配造型，进出水口若与机床不符，可加变径接头变换。
2、装机前方向运转正常的情况下方可放水，再适当调紧碟形螺母，使胶棍与磁桶达到zui挂的碾压状态。
3、长时间不工作时，应清理箱体以防杂质堆积冻结，链条间隙过大时应及时调整松紧，定期给链条上油。
4、杂质不能急剧增加，否则会使电机抱死及时处理胶棍和磁桶表面的附着物。
5、检查维护前必须在断电、断水下进行。
带电的装置
禁止对磁性分离器进行带电维修作业；
确保磁性分离器和电器部件的清洁、干燥；
在地面和周围环境潮湿的情况下，不要打开控制面板；
在进行任何维修保养或者控制面板在开启之前，确保周围光线充足；
在合理布（配）线和安全规定制作上，总是要遵守地方和国家电器安全法规。
二、高压的设备
容器内有可能有压力。因此，无论何种原因，在进行维修保养或者打开容器之前，都要确保容器内的压力为零。
在有压力的情况下，热的液体或（和）化学活性液体的泄漏能导致严重受伤和失明。
不要超出此容器和密封圈的使用限制，在有压力的情况下，不要打开容器。流出的液体可以导致严重受伤和失明。
检查磁性分离器铭牌上的温度和压力限制条件。不要超过容器和密封圈的操作使用参数范围。
隔断容器和排气口，确保内部压力为零。
液压部件的压力可能达到或超过2000PSI！确保所有的液压部件都正常工作。只使用能承受高压的液压部件和配件，压力承受能力至少在3000PSI以上。部件的设计工作压力在2000PSI，压力在2000PSI以上能导致损坏和失效。
三、强磁体
磁性分离器设备内含高强度的*磁体！
带有*的和有其他相关的健康因素的人都不能接触、都要远离这个磁性分离器。
不能将有磁性材料材质的手动工具放得离磁体太近，以免发生轧伤的危险。在处理磁体的时候可能导致受伤。
磁体和磁体之间以及磁体和金属物体之间总是要保持一定的距离。他们只能使用在磁性分离器内。没有经过专门的培训，不要动这些磁体。
如何选择磁性分离器盐山玉凯详细介绍-磁性分离器分为两种，一种胶辊型磁性分离器，内置铁氧体磁铁，价位相对比较便宜，分离效果相对逊色些。另一种梳齿型磁性分离器，内置钕铁硼价位比较贵，分离效果。
详细介绍磁性分离器的流量是根据每分钟的流量来计算。外形尺寸是根据磁性分离器每分钟可以的有效的分离液体的数量来计算，磁性分离器的价位要根据客户自己选择，
机器由减速机、箱体、磁辊、胶辊等几部分组成。减速机带动磁辊作圆周运动，含有粉末状吸磁杂质的冷却液进入箱体后，杂质被吸附到磁辊外壁上，再经过胶辊的碾压，将杂质夹带的液体挤出，zui后由刮板将杂质与磁辊分离并使之落入集污箱。
