在磨削加工中，随着加工精度的提高，高速磨削和强力磨削技术飞速发展，除了选择合理的磨削参数以外，还必须提高磨削液的循环质量。铁磁性材料时，废液中既有铁磁性物质又有非铁磁性杂质，一般选用梳齿型磁性分离器，除去80%以上的杂质。如需更好的控制过滤精度，是将梳齿型磁性分离器和纸带过滤机组合使用。

　　梳齿型磁性分离器是一种通用性分离设备。主要用于铁磁性物质的自动分离，保持切削液清洁，提高了加工性能和刀具寿命，减少环境污染。分离器滚筒用强大的磁力，将机床切削液中的铁磁性切屑和磨屑分离出来，实现自动分离。从而提高加工产品质量，降低成本，提高生产效率。

　　梳齿型磁性分离器主要由减速机、箱体、磁辊及刮屑板等几部分组成。梳齿型磁性分离器作为传统型磁分离器的改进型产品，有很多优点：同样长度的磁辊作成梳齿状，吸附面积又将大大增加；磁力大，分离率高；特别适用于大流量冷却液的集中分离清除，能够分离颗粒状切屑。

　　梳齿型磁性分离器的使用注意事项：

　　1、长期不工作时，应清理箱体以防杂质堆积冻结，链条间隙过大应及时调整松紧，定期给链条上油。

　　2、应按铭牌标准设定流量装配造型，进出水口若与机床不符，可加变径接头变换。

　　3、杂质不能急剧增加，否则会使电机抱死及时处理胶棍和磁桶表面的附着物。

　　4、装机前方向运转正常情况下方可放水，再适当调紧碟形螺母，使胶棍与磁桶达到好的碾压状态。

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