梳齿型磁性分离器由减速机、箱体、磁辊、胶辊等几部分组成。减速机带动磁辊作圆周运动，含有粉末状吸磁杂质的冷却液进入箱体后，杂质被吸附到磁辊外壁上，再经过胶辊的碾压，将杂质夹带的液体挤出，zui后由刮板将杂质与磁辊分离并使之落入集污箱。

　　梳齿型磁性分离器内装有梳齿形磁性滚筒，导流板与磁筒之间形成一个狭窄的通道，在该通道内充满了磁场，当污液经过该充满磁场的通道时，污液中大量的油污及铁粉杂质颗粒被吸附。磁筒通过链轮由减速电机带动旋转，经铜板分离，将杂质夹带的液体沥干，掉入铁屑收集箱内，净液由底部的出液口流出。梳齿型磁性分离器特别适用于大流量冷却液的集中分离清除，并且磁力大，分离率高。减速电机间歇运转，既可提高电机使用寿命，又可使杂质中液体含量降至zui低，也能适合切削油粘度比较大的场合。

　　梳齿型磁性分离器早已应用于磨削加工净化磨削液，它依靠磁辊清除铁屑和其他导磁金属末。当脏的磨削液流过缓慢旋转的磁辊时，磁辊会吸住其中的铁屑过滤系统，并将其带出磨削液流动区，经橡皮压辊挤压脱水，然后依靠贴着磁辊的刮板把磁辊上的磨屑刮下。

　　在磨削加工中，随着加工精度的提高，高速磨削和强力磨削技术飞速发展，除了选择合理的磨削参数以外，还必须提高磨削液的循环质量。净化装置分为过滤式和动力式两种类型。过滤式靠过滤介质清除杂质，如滤网式、线隙式、片式和纸带式过滤机。动力式靠某种力（如离心力、磁力或重力）分离出杂质，如离心式、涡旋式和磁性式分离器等。磨削铁磁性材料时，废液中既有铁磁性物质又有非铁磁性杂质，一般选用磁性分离器，除去80%以上的杂质。如需更好的控制过滤精度，是将梳齿型磁性分离器和纸带过滤机组合使用。

　　梳齿型磁性分离器主要用于铁磁性物质的自动分离，保持切削液清洁，提高了加工性能和刀具寿命，减少环境污染。分离器滚筒用强大的磁力，将机床切削液(油质，水质)中的铁磁性切屑和磨屑分离出来，实现自动分离。从而提高加工产品质量，降低成本，提高生产效率。特别适用于各种磨床、精研、拉丝机、电加工等加工设备的冷却液净化，磨床及其他精细加工机床冷却液的净化。