(2)卷板机()深孔加工的安排 为了使中心孔能够在多道工序中使用，希望深孔加工安排在后。但是，深孔加工属粗加工，余量大，发热多，变形也大，会使得加工精度难以保持’故不能放到后。一般，深孔加工安排在外圈租车之后，以便有一个较为精确的轴颈作定位基准用来搭中心架，这样加工出的孔容易保证主轴壁厚均匀。

　　(3)先外后内与先大后小 先加工外圆，再以外圆定位加工内孔。如上述主轴锥孔安捧在轴颈精磨之后再进行精磨；加工阶梯外圈时，先加工直径较大的，后加工直径较小的，这样可避免过早地削弱工件的刚度。加工阶梯深孔时，先加工直径较大的，后加工直径较小的．这样便于使用刚度较大的孔加工工具。

　　(4)卷板机次要表面加工的安捧 主轴上的花键、键槽、螺纹等次要表面加工，通常均安排在外圆精车或粗磨之后、精磨外圆之前进行．如果精车前就铣出键槽，精车时因断续切削而易产生振动，既影响加工质量，又容易损坏刀具，也难控制键槽的深度。这些加工也不能放到主要表面精磨之后，否则会破坏主要表面已获得的精度。