普通立车C52系列

普通立车C52系列

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具体成交价以合同协议为准
2020-10-23 12:11:04
1394
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泊头巨人重工机械有限公司

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产品简介

普通立车C52系列

详细介绍

产品描述

立车的种类很多,按其结构和用途不同、主要分为卧式车床、立式车床、落地车床、转塔车床、单轴和多轴自动车床、半自动车床、仿形及多刀车床、回轮车床、数控车床和车削中心等。此外,还有各种专门化车床,如曲轴车床、凸轮轴车床及铲齿车床等。在大批大量生产中还使禺各释专禺车床,其中尤以酶式车床使禺普遍。
在立车上,为了得到所需的运动,需要通过一系列的传动件把执行件和动力源,或者把执行件和执行件连接起来,这种连接称为传动。构成一个传动的一系列传动件,称为传动链。传动链中通常包含两类传动机构:一类是传动比和传动方向固定不变的传动机构,如定比齿轮副、蜗杆蜗轮副、丝杠和螺母副,称为定比传动机构;另一类是根据加工要求可以变化传动比和传动方向的传动机构,如交换齿轮变速机构、滑移齿轮变速机构、离合器变速机构等,统称为换置机构。传动链(运动链)还可分为内、外两种。
(1)外传动链外传动链是动力源和立车执行件之间的传动链。它使执行件得到预定速度的运动,并传递一定的动力。外传动链传动比的变化,只影响生产率或麦面粗糙度,不影响工件表面形状的形成。
(2)内传动链为了将两个或两个以上的单元运动组成复合成形运动,执行件与执行件之间的传动称为内。构成内的一系列传动件称为内传动链。内传动 链的执行件之间的相对速度(及相对位移量)应有严格的要求,否则无法保证切削时需要的正确运动轨迹。由此可知,在内传动链中各传动副的传动比必须准确,不应有摩擦传动和瞬时传动比变化的传动件。在立车上用螺纹车刀车螺纹时,主轴和刀架之间的螺纹传动链,就是一条传动比有严格要求的内传动链,它能保证得到螺纹需要的距离。
双柱立车有两个刀架,广泛用于冶金、化工、电机、矿山、船舶、钢铁、*等行业中大型工件机械加工。本系列机床适用于硬质合金及陶瓷等*,对黑色金属、有色金属及部分非金属零件的内、外圆柱面、内外圆锥面、端面、切槽等进行粗精加工。进给采用交流伺服电机驱动,滚珠丝杠传动。普通立车C52系列的主传动由交流电机驱动,无极变速机构,实现工作台的转速范围。也可根据用户特殊要求选直流电机。主传动:两级机械变速三级调速。工作台为热对称结构。工作台主轴采用高精度可调径向间隙双列短圆柱滚子轴承定心。轴向采用横流静压导轨。使工作台具有旋转精度高,承受能力大,热变形小的特点。
主要部件技术性能:
1.精度高,工作台主轴轴承采用双列滚子轴承和平面轴承工作台恒流静压导轨。
2. 钢性好由于龙门架的左右立柱、横梁、滑枕及工作台等主要件,采用CAD优化设计,按立式车床钢度标准,所先用优化的截面尺寸,结构及形状对称,是机床具有静、动刚度大,热变形小等特点。
3. 使用寿命长由于工作台的导轨尺寸大,当工作重量一定时,静压导轨承接面积大,抗偏载能力强,静压油压力小,从而使工作台具有高的使用寿命 。

主要功能

立式车床主要用于加工各种回转体表面(内外圆柱面、圆锥面、回转体成形面等)、回转体端面和孔,还能加工外螺纹和内螺纹。在机械制造厂中,立车的用途广泛,在技术切削机床中所占的比例大。
立式车床加工使用的*主要是车刀,很多车床还可以使用钻头、扩孔钻、铰刀,丝锥、板牙等孔加工*和螺纹*进行加工。加工时的运动一般为工件的旋转运动,进给运动则有*直线移动来完成。

基本参数

参数仅供参考,可以根据客户需要进行定制化设计生产。

参数名称

单位

CA5225

CA5235

CA5240

CA5245

CA5250

CA5263

CA5280

CA52100

CA52125

CA52160

工作台直径

mm

2250

2850

3600

3800

4200

5700

6300/7100

7100/7500

7500/8000

10000

工件大车削直径

mm

2500

3500

4000

4500

5000

6300

8000

10000

12500

16000

工件大高度(H)

mm

1600

2000/2500/3150

2000/2500/3150

2000/2500/3150

2500/3150/4000

3150/4000/4500/5000

4000/4500/5000/5500

4500/5000/6000

4500/5000/5500/6500

5500/6000/7000

工件大重量(W)

t

10/16

10/16/20/32

25/32/20/32

25/32/50/63

25/32/40/50/63

25/40/63/80/150

100/125/150

100/150/200/250

100/150/200/250

400

刀架大切削力

右刀架

N

35000

40000

40000

40000

50000

63000

80000

100000

100000

100000

左刀架

N

30000

35000

35000

35000

35000

50000

63000

80000

80000

80000

工作台大扭转力矩

N·m

63000

80000

80000

80000

80000

200000

460000

640000

640000

1000000

工作台变速级数

16

16

16

16

16

16

16

16

16

16

工作台转速范围

rpm

2~63

0.63-63

0.63-63

0.5-50

0.5-50

0.32-32

0.2-20

0.2-20

0.16~16

0.1-10

进给量级数

18

18

18

18

18

18

18

18

18

18

刀架进给范围

mm/min

0.25~90

1-500

1-500

1-500

1-500

1-500

1-500

1-500

1-500

1-500

横梁行程

mm

1250/1650/1850

1250/1650/1850

1750/2250/2850/3150

1750/2250/2850/3150

1750/2250/2850/3150

1750/2250/2850/3150

3000/3500/3650/4250/4500

3750/4250/4500/5000

3750/4000/4250/4500/5000

4000/5000/5500

刀架行程

水平

mm

1400

1900

2200

2450

2700

3200

4400

5400

5400

5400

垂直

mm

1000

1250/1400

1000/1250/1400

1000/1250/1400

1400/1600/2000

1600/2000/2500

2000/2500/2750

2500/2750

2500/2750

2500/2750

横梁移动速度

mm/min

350

350

300

300

350

230

230

230

230

230

刀架快速移动速度

mm/min

1550

4000

4000

4000

4000

4000

4000

4000

4000

4000

刀架大回转角度

±30。

-15-+30。

-15-+30。

-15-+30。

-15-+30。

-15-+30。

-15-+30。

-15-+30。

-15-+30。

-15-+30。

刀杆截面尺寸(宽×高)

mm

40×50

50×50

50*50

50*50

50*50

50*50

50*50

50*50

50*50

50*50

主电机功率

KW

55

55

55

55

75

90

110

132

132

160

机床重量(约)

T

38

45

50

55

70

100

320

465

465

465

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