双工位铣打中心孔机床是一种常见的金属加工设备，常用于加工工件上的中心孔。为了保证机床的正常运行和延长其使用寿命，需要进行定期的维护和保养。下面将介绍双工位铣打中心孔机床的维护方法。
 

　　首先，对于机床的润滑系统，应定期检查和更换润滑油。润滑油在机床运行过程中起着非常重要的作用，它能有效减少机床的摩擦和磨损。应根据机床的规格和精度要求选择合适的润滑油，并遵循使用说明书的要求进行更换和添加。
 

　　其次，机床的传动系统也需要进行维护。定期检查传动链条的张紧程度和润滑情况，及时加油或更换链条，保证传动系统的正常运行。特别是对于螺纹传动机构，应定期检查和更换螺母、螺杆和导轨，以保证工作台的平稳运行和精度。
 

　　另外，还需要定期清洁机床的工作台面和导轨，以去除工作过程中产生的金属屑和油污。可以使用清洁剂和软布进行清洁，避免使用尖锐物品刮擦，以免损坏机床表面和导轨。清洁完毕后，应及时加油润滑，并防止进水及尘埃进入机床内部。
 

　　此外，还需要根据机床的使用情况进行定期检修和保养。例如，检查和更换电器元件、气动元件和传感器，以确保机床的正常电气和气动系统运行;检查和校正机床的精度、垂直度和平行度等，以提高加工精度和工件质量。
 

　　综上所述，双工位铣打中心孔机床的维护方法包括润滑系统的检查和更换、传动系统的维护、清洁和保养、定期检修和保养等。通过科学合理地进行维护，能够有效地延长机床的使用寿命，提高加工效率和质量。因此，我们应该重视机床的维护工作，并根据实际情况制定相应的维护计划和措施。