设备概述

 泰州晨虹数控金刚石线粉末坯料切割机型是单线卧式结构金刚石线切割机，采用单储丝筒结构，每次可上金刚石线200米。一次能够对100x200x300的块状产品进行自动连续切片。切片厚度小1mm厚，平面度不大于0.1mm。配备PLC面板，实现可编程设计，每切割一片后切割线自动上升到初始位置，工作台自动移动至相应设定切割片的位置，下面循环切割完成整个材料的切割。

工作台有效尺寸不小于 300x400mm，承重>80kg；

大切割宽度>300mm；大切割高度>200mm;

配备可以调节吸风口以收集粉尘，压缩空气气管；

干式切割（可增加压缩空气喷嘴吹金刚线）；

数控编程，自动完成对100x200x300的块状产品进行连续切片（工作台移动）；

该机床供电电源：三相380V+地线。机床设计功率1.5KW。

一、机床组成结构及主要技术指标：

泰州晨虹CHSX5630-XW型数控金刚石线切割单丝筒机床，卧式结构，主要由机械系统部分、电气控制系统部分和软件部分组成。

1 、机械部分

• 主机设计采用有限元分析方法设计，机床主要部件采用优质灰口铸铁铸造，加工后经二次人工

时效和震动时效处理，安装面经精密磨削和刮研。X/Y轴传动安装精密P2级滚珠丝杠，采用中国台湾进口精密滚动直线导轨。

• 精密导轮组件采用双轴承结构。    
• 机床采用金刚石丝线横式加工，即金刚石丝线在工件上方与坯料产生切削。
• 机床金刚石切割线张力调节采用气动调节张力大小紧丝控制。
• 机床使用线径为0.35、0.45mm金刚石线，贮丝轮大上丝量为200米。
• 机床精度：

                 工作台运动与金刚线升降运动之间垂直度：0.04mm。

                 工作台运动的定位精度：0.04mm。

                 重复定位精度：0.03mm。                    

• 润滑系统：机床采用自动润滑油泵定时定量加油润滑。导轨、滚珠丝杆等运动的零部件有完善集中润滑系统，实现定时、定量全自动润滑。主轴、导轮轴承采用高质量润滑脂润滑。
• 机床外部采用整体封闭护罩，四周均有门，门上装有透明有机玻璃观察窗。
• 机床外形尺寸：（长2000mm）×（宽1200mm）×（高2000mm）
• 机床重量：1500KG。

2 、电气系统

• 机床数控系统通过稳定可靠的德国西门子PLC系统控制，性能稳定可靠。
• 数控编程自动完成切割加工。
• 断丝停车保护功能，发生断丝，丝轮停止转动，程序停止加工。

3 、软件实现功能

（1）通过数控指令控制系统，控制驱动机构移动，工作位置或相对位移（0.01/脉冲当量),

（3）通过触摸屏设定控行机构,控制收放线与排丝机构达到收放丝机构的协作。

（4）通过触摸界面输入设定的运动轴移动距离,PLC控制运动轴传动机构精确移动。

（5）泰州晨虹数控金刚石线粉末坯料切割机型有10段编程切割功能，可以实现自动运行切割。

泰州晨虹数控金刚石线粉末坯料切割机型的型号规格及技术参数见表1

表1 机床设备的型号规格及主要技术参数

二、需方现场安装调试培训内容：

1、供方应在设备设计结束后，将机床设计参数及安装位置条件告知需方，以便需方根据实际使用条件更改参数设计及布置安装场地。

2、设备到达需方现场后，供方工程师需在3个自然日内到达现场并进行安装培训。

3、需方负责本方现场设备的吊装就位，供方派技术人员配合。

4、供方负责设备的调试，并负责培训需方操作人员。

5、培训在需方现场进行，安装培训周期4个自然日。

三、机床验收标准

1、机床交付用户前进行预验收。预验收地点在泰州市晨虹数控设备制造有限公司工厂进行。

2、预验收内容：

2.1通过触摸屏界面输入设定的工作台移动距离,PLC控制工作台传动机构精确移动，能够自动连续切割。

2.2机床满足截面120x70毫米坯料自动切割，每8分钟切割一片，连续合计一小时切割7.5片要求。

2.3预验收坯料由需方提供，尺寸为250x120x70毫米，使用的金刚石线及工艺由供方提供。

5、机床在切割坯料时在满足质量合格前提下，自动连续运行8小时（中途由于金刚线磨损更换新线仍为合格）。

四、机床的保修服务

1、机床的保修时间为终验收合格之日起1年，保修期内机床正常情况下出现故障，均由供方负责处理或告知需方处理方法；若需方认为确需供方派员工来现场维修，供方应在3小时内予以响应答复，维修人员48小时内到达需方现场（法定节假日除外），免费更换*件并保证机床正常工作。

2、机床在保修期后，供方仍需继续为需方提供相应的技术支持和服务，对所需零配件应及时并以优惠的价格供应。

3、机床在保修期后，供方仍需继续为需方免费提供软件相应的技术支持和服务。