晨虹数控岩芯金刚石线切割机的主要用途及适用范围

晨虹数控岩芯金刚石线切割机是利用砂线上下往复运动使砂线与工件产生切削以达到加工的目的。因此，必需要用专门的电镀金刚石线（简称砂线）做为刀具，对工件进行加工，工件在数控装置或计算机控制下自动的按程序确定的轨迹运动，后得到所需形状的工件。

本加工方法特点是对电火花线切割机床难以加工的不导电材料的补充。原则上对导电和不材料只要硬度比砂线小均可加工，对用电火花线切割机床加工难以加工的石墨材料，采用本产品加工尤能显示其无比的*性；对脆性材料如陶瓷、环氧板、铁氧体、半导体材料、碳化硅、耐火砖及复合材料的成型切割均可加工。

   数控金刚石线切割机使用金刚石砂线为切削工具，所以又称数控砂线切割机床。

1、型号说明 如CHSX5640：

             CH泰州市晨虹数控设备制造有限公司商标“晨虹”商标汉语拼音缩写

SX（“砂线”两个字汉语拼音首字母）

56（国家标准机床分类代号）    

30（X轴行程300毫米）

2、工作台尺寸：400×450mm

3、工作台左右行程（X轴）：320 mm

4、工作台前后行程（Y轴）：320 mm

5、工件架数：2

6、附加桥架数：2

7、生产率(石墨,不计精度和光洁度)≥600 mm²/min

8、手轮每转工作台移动量为4mm，手轮每格工作台移动量为0.01mm。

(注：伺服电机配置不带机械手轮。)

10、砂线选用直径0.5、1.0 、1.5 、2.0 mm。

11、脉冲当量：工作台  0.001 mm。

12、型号参数：

二、机床的主要结构及工作原理

本机床由数字程序控制来加工直线和园弧组成的各种复杂的工件。它通过一根砂线，由弓架带动上下往复运动，与工件发生切削从而达到加工的目的。

机床由床身、座标工作台、弓架、工作液箱及附件等组成。加工用砂线固定在弓架上，工件用压板螺丝固定，控制台发出脉冲信号，步进电机按信号旋转，经变速齿轮、丝杠螺母传动使工作台运动切割工件，加工出直线、园弧等几何图形。

1、床身：

它是箱形结构的铸件，其上安装工作台、弓架，立柱内部置电动机，周边有流水槽，有较好的钢性，是保证机床精度的基础。

2、工作台部件主要由工作台面、下拖板、精密滚珠丝杠及变速齿轮箱等组成。拖板的纵、横运动是采用精密滚动导轨结构，分别由步进电机经两对间隙齿轮及滚珠丝杠传动来实现的。由于控制系统采用开环控制，因此工作台运动精度将直接影响加工精度。

   滚珠丝杠前端是采用两只向心推力球轴承来消除轴向间隙的，可调整预紧力，使间隙接近零，具有传动轻便灵活、精度高、寿命长等优点。

3、弓架

弓架用不锈钢制作而成。电动机通过三角皮带再经偏心轮传动给弓架，使加工用的砂线具有700次/分钟的速度进行加工。

4、工作液箱：

水泵把工作液送至加工区域，沉污积聚在脏物箱内，定期清理，为保证加工效率，工作液需定期更换。

5、附件：

夹具：它由两块平板、中间以刚体连接而构成切割夹具，工件置于夹具上表面，用压板螺钉紧固。

三、使用本机床注意事项

⑴ 加工时由于弓架高速往复运动，可能对操作人员造成撞击的危险发生。因此在加工时请勿触摸弓架。

⑵ 根据图纸尺寸及工件的实际情况计算坐标点编制程序。但要考虑工件的装夹方法和砂线直径，并选择合理的切入部位。

⑶ 按编制的程序用显示器实际显其图形进行校对。形状较复杂的工件，操作控制台，使机床空走一次，先切割薄片试件，逐道校对所编制的程序。

⑷ 装夹工件时注意位置，使加工型腔均可在工作台移动范围内。对加工余量较小或有特别要求的工件，必须精确调整工件与工作台纵、横方向移动平行性，避免余量不够而报废工件，并记下工作台纵横坐标值。

⑸ 加工凹板及某些特殊型腔时，应先把砂线穿入工件的预钻孔中。

⑹ 检查砂线的张紧情况。

⑺ 加工结束后，首先关闭加工开关，而后关闭水泵，如使用结束关机功能，则机床会进行自动关机。