螺旋叶片可以采用不同的加工方法制作而成，一般来说，大批量采购的话，那么可以采用连续冷轧和缠绕法所生产。当螺旋叶片内直径小于27时，通常是采用缠绕法。为了保证产品加工的精密度，因而我们特别配置了各种*的加工机械，保证不同产品可以按照要求加工完成。

　　螺旋叶片主要性能特点分析：首先，该产品具有较高的硬度和耐磨性能，通常情况下，其外沿硬度可达HB240；其次，产品表面光洁规整，整体精度高，有利于物料输送；第三，该产品安装简便，生产效率高，而且可以降低生产成本；第四，产品表面光滑，阻力小，便于物料输送，提高输送效率。

　　结合当前的应用情况来分析的话，螺旋叶片用途广泛，所涉及到的领域有：机床、包装印刷、纸箱机械、起重机械、压铸机械、塑料机械、电镀生产线、化工机械、食品机械、皮革以及轻工等行业的机械传动及输送装置。

　　任何产品在使用时都经不起长期的磨损，因为这会大大减少产品的使用寿命，同样的对于螺旋叶片也不例外。用户在使用螺旋叶片时需要对其磨损的原因有所了解才能更好的减小螺旋叶片的磨损程度。

　　1.在螺旋叶片工作的磨合阶段，由于产品相对来说较为粗糙，此时会产生较大的摩擦力。此阶段的摩擦力对于螺旋叶片的磨损是非常大的。这一点，用户尤其需要注意。

　　2.当产品表面稍微变得光滑时，要适当增加螺旋叶片之间的间隙。当然，任何事都要掌握适度的原则，如果用户将螺旋叶片的间隙调整的过大反而会增大螺旋叶片与产品之间的摩擦，使得机器的磨损增大。更有甚者，会因为螺旋叶片受到的摩擦力较大而出现设备故障。

　　3.保持一定的叶片间隙不是一个坏事情。产品经过前期的摩擦已经变得较为光滑，如果整个机器保持良好的润滑效果，摩擦效应会降到低的同时，磨损也降到低，可以大大减小机器的磨损。

　　小编提醒用户，磨损虽然在机器使用时不可避免，但要尽量将螺旋叶片的磨损降到低，从而延长螺旋叶片的使用寿命。