“一个关键概念，横跨四条产品线，为客户提供同一种框架条件，他们遇到加工自己的产品时，蒂莫说：”马杰。 “来这里的目的是要打破成组的主题，更易于管理和理解复杂的加工任务，补充说：”贝内迪克特Spiegelhalder。很显然，这些基团可以有所不同，这取决于涉及的加工处理。

然而，他们在其他方面，包括客户的材料的加工和设备的现场工作条件的分类。

据该公司称，沃尔特选择融入沃尔特目录，其中包含了超过2,000页。除了印刷版本，这个目录也是PDF格式通过互联网和沃尔特电子图书馆中，我垫的应用程序可供下载。

一步一步的选择

不管正在审查的产品组，在*步骤中被加工材料总是被选择。这里应注意相应的材料组。在接下来的步骤中，专门到各加工过程相匹配，加工操作和客户经营所处的环境进行分析。例如，零件的加工情况的分类的基础上被执行，以及机器的稳定性，夹紧系统和工件的不同的切割。为此，专家沃尔特已经开发了三个笑脸不同表情和几何形式。在这些的目的，立即为用户提供适当的相应的建议。

对于车削操作，客户可以使用专门开发的表来缩小其可转位刀片选择。在接下来的步骤中，插入件的几何形状，然后通过切削深度和进给速率的参数确定，而通过基于材料的切削刃的稳定性和进给速率的切削刀片的几何形状确定。特别所谓的断屑图可用于此。

钻孔时的特殊特性

沃尔特选择也是可钻。沃尔特，沃尔特TITEX能力的品牌提供完整的解决方案，的钻井作业。zui多样化的可转位刀片的系统或交换刀片，以及硬质合金或高速钢。除了工具，需要建立在熟悉的方式，具有数字设定流程的工具也可用于钻井和精密钻井作业。平衡补偿的解决方案 - 自动或手动组合 - 全面小康。zui高的精度和容易处理的同时增加过程的可靠性和生产率。对于扩孔操作，瓦尔特提供多刃整体硬质合金或高速钢刀具，以及各种版本的更换切削刃铰刀垫制导。

当选择在*步骤中，被加工材料的钻孔和镗孔工具，还必须选择。这里应注意相应的加工组。第二步然后确定机器的稳定性的基础上的加工情况，夹紧系统和工件使用笑脸。在第三步骤中，切削刀具材料（高速钢，硬质合金）和不同的冷却都被选中。接下来的步骤，然后涉及钻孔深度或DIN，加工条件和相应的加工组的基础上确定合适的工具。zui终的和详细的第五步骤，要求被选择的切削速度和进给速率。 “随着沃尔特选择精密钻孔，插入的圆角半径必须进行选择的基础上的切削深度。然后，确定的zui大进给速度和插入的拐角半径的基础上，可以实现对孔壁的表面质量，“解释蒂莫马杰。

所有产品组结构

材料钻孔时，也要先通过选择相应的加工组。然后定义具体的应用：螺纹切削，螺纹成型或螺纹铣削。在第三步骤中的目标是确定的切削刀具材料，螺纹退（失明或通孔），螺纹深度。目录中的刀具选择相应的页面。目录页，然后切削数据表提供了一个参考。在zui后一步中，切削刀具类型的数据，然后选择。沃尔特选择不提供任何选择条件'笑脸'，在这种特定的情况下。主要的应用，并进一步应用在决策过程中是*的辅助。

铣削时，无论是笑脸和沃尔特选择小学和中学的应用程序之间的区别开始发挥作用。加工条件确定后，记下相应的机床组，均以一起对机器的稳定性的详细信息，夹紧系统和工件。在接下来的步骤中，加工的类型细分为主要群体的肩铣刀，角/槽铣，仿形铣床，仿形铣和相应的编组。选择加工条件，其次是基于要被处理的材料组的合适的切割速度和进给组。当使用可转位刀片，铣削，它显然是重要的，考虑到*的刀片牌号和槽形。

增强的功能

“发展沃尔特选择的目标是尽可能地简化，并使用图形元素，加工图标和象形图”，强调蒂莫马杰。沃尔特选择采用了快速和结构清晰的过程，是一定要帮助的人找到合适的工具与它的短文本链接到表中的图像。这是非常深受用户，其中一些人甚至主动提出进一步建议/请求。马杰蒂莫解释说：“在我们的客户的要求，我们进一步扩大我们的选择已经全面在所有产品目录”，。