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剪板机刀片配置在液压 机械等剪板机上,剪板机刀片用于金属板料的切割;根据剪切板材的材质可选择不同材质的刀片,如:T8,9CrSi,Cr12MoV,6CrW2Si;等
型号 | 规格(mm) |
Q11-2×1000 | 1050×60×15 |
Q11-3×1300 | 1340×80×25 |
Q11-3×1300 | 1345×77×22 |
Q11-3×1500 | 1545×80×25 |
Q11-6×2500 | 508×60×20 |
Q11-6.35×3100 | 3150×70×20 |
Q11-13×3100 | 3200×85×25 |
Q11-6.3×2000 | 505×70×22 |
Q11-6.3×2000 | 508×70×22 |
Q11-10×2500 | 508×80×25 |
Q11-12.5×3200 | 660×100×30 |
Q12Y-12×2500 | 510×83.36×25 |
Q12Y-20×3200 | 810×124.36×32 |
Q12Y-20×4000 | 510×120×32 |
Q12Y-20×4000 | 1020×125(120)×32 |
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有业内人士预测,根据《装备制造业“十二五”规划》,“十二五”期间,国产剪板机*的*,可能从目前的18%左右提高到30%~40%,在航空航天、能源交通、工等现代制造业,都将拥有几个生产线,我国剪板机*企业的竞争力将会从整体上大提升。
但是同时,这也对我国的传统马鞍山剪板机刀片行业提出了更大的挑战。在我们平时所接触的众多民营*企业中,产品大都是“多而全”,缺乏分类和针对性。而就航空航天、轨道交通和海洋装备这三大与切削工具紧密的装备制造行业而言,国内几乎没有专门针对三个领域中任何一个领域的专家,这说明了我们跟发达国家的差距不是一丁点儿。没有专家,说明了我们缺乏专业细分化的产品。与此同时,我国*企业普遍存在的问题是自主创新能力弱,市场上的重复投资已经呈现常态化,企业之间往往通过价格竞争来赢得客户而非*产品。这种情况下,剪板机刀片领域对中国企业来说似乎都可望而不可即。而要突破这层屏障,编辑分析认为行业应该加强细分,因为小品类更容易实现各个突围,而我们的现状,却大都是全品类的一哄而上。
剪板机刀片不是生产固定产品,而是为用户提供加工剪切服务;技术、工艺水平固然重要,但更重要的是管理水平,因为生产的每一个环节都有可能创造利润。在管理这个环节上,我们比国外企业落后得多,只有设备和工艺,没有高素质的人才、没有管理的保障,紧固件大批量供货是不可能实现的。
2015年剪板机产业在“保增长、注民生、促就业”发展的主旋律中其发展将会继续呈现“先低后扬,再创新高”的局面。从2011年四季度到2012年上半年,受客观环境的影响,紧固件产业的发展速度或将放慢,但从2012年三季度开始,随着政策的到位,的召开,以及即将推出的一系列发展政策等,能促进行业进一步发展。并且必须要坚持创新和调整转型,要继续紧紧依托汽车、新能源、航空航天、造船、城市交通、IT、电子电器、建筑等重点产业,加速紧固件产品优化和升级,促进紧固件全行业健康稳健地发展。
剪板机刀片产企业应从现在起就应谋划考虑,不要把资金投入到中低档产品的重复生产,而应把资金用于创新和技改,提高企业装备智能化水平,提升在线检测水平。同时,紧固件产业还应该立足内销市场,提倡错位竞争,规范市场秩序,反对和制止低价倾销。
与美国、日本等制造业强国相比,我国剪板机刀片行业还存在较大差距。美国企业特点是规模化、自动化、数字化生产,数控技术、网络技术和数字化控制技术成熟,从设计到生产各环节共享,生产管理的信息化程度很高。
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