龙门磨床加工采用双矩形导轨，刚性强；铣头装滚珠丝杠、气动拉刀装置、由伺服电机驱动；可一键转换三轴数控系统，既可编程操作又能利用扩展面板手动操作，在实际机械加工过程中实用性*；床身进退、横梁上下、立铣头上下均配进口滚珠丝杠，由伺服电机驱动；*的横梁升降安全连锁装置，龙门磨床加工保证机床的重复定位精度。

　　龙门磨床的加工基础原则：

　　1.先加工基准面

　　龙门磨床加工零件在加工过程中，作为定位基准的表面应首先加工出来，以便尽快为后续工序的加工提供精基准，称为“基准先行”。

　　2.划分加工阶段

　　加工质量要求高的表面，都划分加工阶段，一般可分为粗加工、半精加工和精加工三个阶段。主要是为了保证加工质量；有利于合理使用设备；便于安排热处理工序；以及便于时发现毛坯缺陷等。

　　3.先孔后面

　　对于箱体、支架和连杆等零件应先加工平面后加工孔。这样就可以以平面定位加工孔，保证平面和孔的位置精度，而且对平面上的孔的加工带来方便。

　　4.主要表面的光整加工（如研磨、珩磨、精磨等），应放在工艺路线后阶段进行，以免光整加工的表面，由于工序间的转运和安装而受到损伤。

　　龙门磨床加工养护事项：

　　1.研磨前校正砂轮平衡。

　　2.必须依工物材质、硬度慎选砂轮。

　　3.主轴端与砂轮凸缘应涂薄油膜以防生锈。

　　4.注意主轴旋转方向。

　　5.禁止清洁工作物及机器。

　　6.注意钢索是否松动，检查调整。

　　7.注意油窗油路是否顺畅。

　　8.油槽内润滑油3-6个月换一次。

　　9.油量调整螺丝调整至适当。

　　10.吸尘箱每周清洁一次。