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加工中心编程之刀具长度补偿功能如何应用

时间:2015-01-28      阅读:4758

       刀具长度补偿功能 ,是数控机床的一项重要功能 ,在准备功能中用G4 3、G4 4、G4 9表示 ,但是若使用得不好很容易造成撞车和废品事故。

      把加工中心编程时假设的刀具长度值与实际进行加工时使用的刀具长度值之间的偏移设置到偏置存储器里,就可不用修改程序的补偿刀具长度值的偏移。

      通过 G43,G44 偏置方向,通过紧跟在刀具长度补偿量地址后的编号(H 代码),设定在偏置存储器中的刀具长度补偿量。

      举个举例,把*号刀(基准刀)的XYZ坐标找出来(程序零点处的机械坐标),此坐标就是你用在G54-G59中,换另外一把刀,如果精度要求的不高,就直接用刀移动到工件的Z方向的零点那里,此时去看机械坐标是多少,一号刀(基准刀)的Z向坐标减去另外一把刀的Z向坐标。算出来的值如果是正的就输入正,如果是负值就输负。上面那个程序有很多错误的地方,有点是每用一把刀完后,没有加入取消刀具长度补偿G49指令。

      不管是指令还是增量指令,当G43 被时,用H 代码的刀具长度补偿量(设定在偏置存储器里)被加到由编程的移动指令的终点位置的坐标值上;当G44 被时,从终点位置的坐标值上减去相同的值,产生的坐标值就成为终点位置。

      省去轴的指令时,仅仅移动刀具长度补偿量的值。

      G43 和G44 是模态G 代码,在属于同一组内的另一个G 代码使用前有效。

      ·刀具长度补偿量的

      将与由H 代码的编号(偏置号)对应的刀具长度补偿量(设定在偏置存储器中),加到编程的移动指令里或从此指令里减去。
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