高精密数控车床该类机床造型新颖、起点高，属于高精密数控机床。具有人机界面*及保持性和稳定性可靠等特点。机床为30o倾斜式整体床身，配有数控系统，电气元件采用*技术，配有线性导轨和滚珠丝杠，液压元件、卡盘、刀塔，主轴单元系。

　　高精密数控车床应用：

　　该机床通过数控系统自动控制，进行各种不同的内孔，外圆，圆锥面，圆弧面，以及螺纹的车削，特别适用于中小批量的轴类，盘类零件的粗精加工，具有自动化程度高，编程简单，精度高等特点。

　　高精密数控车床标准配置表：主轴通孔82；四工位电动刀架；10寸手动卡盘；主轴变频无级调速、带尾座；双开半防护/全防护、导轨贴塑。

　　高精密数控车床主要特点：

　　1.具有操作方便、结构紧凑、外型美观、噪音低等特点。

　　2.整机结构紧凑、主轴大扭矩、高刚性、性能稳定可靠、具有的精度保持性。

　　3.高精密数控车床导轨加刮屑装置，防止导轨被铁屑和冷却液腐蚀，方便铁屑的清理。

　　4.高精密数控车床采用国产名优滚珠丝杠及高精度丝杠轴承。

　　5.高精密数控车床采用传统的卧式车床布局，整体设计。采用微电脑控制和伺服电机驱动的数控车床。

　　6.该机床采用高性能的GSK数控系统，通过发出和接收信号控制伺服电机、车床的主轴、刹车和转位刀架。

　　7.独立主轴通过变频器控制变频电机转速达到无级变速，进给速度可任意设定，从而实现由微电脑控制的自动化加工。

　　8.该机床可在自动、手动方式下进行操作，具有半自动对刀、刀具补偿和间隙补偿功能，配有硬件、软件限位等功能。

　　9.该机床可加工内外圆柱面、圆锥面、圆弧面、切槽、切断，还可加工英制直螺纹、锥螺纹等。该车床可按用户要求增加液压卡盘、液压尾架等，也可按用户要求选配其它数控系统。

　　10.床头箱优化设计，采用高、低两档齿轮，挡内无级调速；适合盘类、轴类零件的车削加工，可以进行直线、圆弧、公英制螺纹、多头螺纹的加工，能适用于车削形状复制和精度要求高的盘类、轴类零件加工。

　　11.高精密数控车床导轨和滑鞍导轨都采用特殊性材料的硬导轨，经高频淬火，超硬耐磨，经久耐用、加工精度保持性好。

　　12.高精密数控车床各润滑点采用强制自动润滑装置进行定点定量润滑丝杠及导轨，当有异常状态或油量不足时，自动产生警告讯号。