目前，数控机床热误差补偿技术有很多，发展也很快速。的补偿技术有以下几种：
 

　　(1)测量技术与数控设备相结合的技术  数控设备的主要误差来源可分为几何误差和热误差。对于重复出现的系统误差，可采用软件修正；对于随机误差较大的情况，必须使用实时校正的方法。对于热误差，通常是通过温度测量获得一定的数值，在进行数据分析处理并进行修正。我国在机床领域市场低下的同时大量进口国外设备，主要原因就是因为在误差修正方面的技术还不够*，准确度不够。为此，需要将更*的检测技术与数控机床的控制装置相起来，以适应误差检测和几何误差测量的需要。zui终将测量结果等数据同步输入计算机，在通过机床控制终端进行补偿处理。
 

　　(2)综合运用多种技术相结合的在线检测技术   综合运用图像、频谱、光谱、光纤以及其他光与物质的传感器具有相互作用原理的非接触式、灵敏度高、灵活性高，应用范围广的优点。在这一领域的综合创新十分广泛,如振动、粗糙度、污染物、含水率、加工尺寸及相互位置的测量。
 

　　(3)配合信息产业和生产科学的技术创新   以开放的环境为生存空间, 没有自主创新技术是没有出路的。所以应根据有,有技术含量,有市场等原则选择一些项目支持。根据目前的发展情况， 信息、生命医学、环境保护、农业和其他领域需要的产品应该优先考虑的支持。 如医疗介入精密仪器设备、 电子工业领域内的超分辨率光蚀刻法和清洗方法和机理研究等。