机床性能结构特点

　　采用切入式超精加工

　　机床可按用户要求配置各种夹持油石的部件，分别超精轴类工件外圆，盘类工件外圆、外圆锥面、内圆锥面等不同类型工件;

　　加工轴类工件中，可同时超精多轴颈外圆柱表面;

　　加工典型工件：汽车内燃机平衡轴、变速箱轴、同步器的外锥面和内锥面等。

超精机加工特点

　　油石超精加工是由两导辊支撑工件，以较低的压力将油石压向旋转着的工件上，形成面接触状态，同时，油石作较高频率的轴向振动。其主要特点：

　　在短时间内极大地改善粗糙度(贯穿式超精加工通常可达Ra0.025μm)。

　　由于在低压下加工，所以工件的表面组织不产生异常变化，并可去除或大部分去除前工序(磨加工或切削加工)产生的表面变质层。

　　由于油石与工件是面接触方式，自动仿形，所以能够去除磨加工中易出现的表面波纹(棱圆)，从而提高圆度。

　　经过超精加工的工件，精度得到很大提高，表面质量显著改善，易形成润滑油膜，改善润滑条件，因而使用寿命长，承载能力高。与其它加工方式相比，省工省力，效率高。

机床规格参数

*由于技术不断发展，本页面提供参数仅供参考，产品规格、精度、外观变更恕不另行通知。