一、性能介绍：

该机属于液压型三辊卷板机，用于将钢板卷成圆筒形。

上辊既可以垂直移动、又可以水平移动，同时具备预弯、卷圆、校圆的功能；能将金属板材一次上料，不需调头即可完成板端预弯和工件的卷制成形。预弯通过上辊水平移动，使上辊相对于下辊呈非对称位置来实现。滚圆时通过电机、减速机、开式齿轮带动下辊旋转，并成为卷板时的主动辊。下辊增设卷锥装置，可实现大锥度的工件卷制。

由于下辊的标高不变，所以便于进料和操作。上辊垂直及水平移动采用数字显示，醒目直观。

二、上辊*卷板机设计、制造和验收符合以下标准

3-1、jb/t8796-1998 卷板机精度

3-2、jb/t3185.1-1999 中小型三辊卷板机技术条件

3-3、jb/t1829-1997 锻压机械通用技术条件

3-4、gb/t7120-1997 机械安全技术条件

3-5、gb/t3766-2001 液压系统通用技术条件

3-6、jb/t5994-1992 装配通用技术条件

3-7、gb/t5226.1-1996 工业机械电气设备通用技术条件

3-8、jb9971-1999 三辊卷板机噪声限值

3-9、jb/iq4000.5 铸件通用技术条件

3-10、jb/t5946-1991 涂装通用技术条件

3-11、gb16754-1997 机械安全急停设计原则

三、主体结构

设备主体结构是由上辊装置及水平移动装置、下辊装置、托辊装置、主传动装置、翻倒装置、左右侧机架和底座组成。

4-1、上辊装置及水平移动装置

上辊装置由主油缸、上辊轴承座、上辊等组成。

两主油缸缸体、活塞杆均为45#钢锻件，缸筒内表面压光处理，活塞杆表面镀铬处理；密封件采用进口密封件，密封效果好，寿命长。提供卷制板材所需的加压力，利用无杆腔工作，主油缸工作压力为10mpa，额定zui高工作压力为16mpa。

上辊材质为45#钢锻件，中频淬火处理hrc38-42，上辊两端轴承座安置调心轴承。

水平移动装置由移动电机提供动力，通过蜗轮蜗杆、丝杆螺母机械传递扭矩，带动上辊的水平移动，实现板材的预弯。蜗轮、螺母材质为锌基合金za27；蜗杆材质为40cr。

4-2、下辊装置

下辊装置由下辊、下辊轴承座、下辊开式齿轮、下辊滑动轴承等组成。下辊为主动辊，通过主传动输出齿轮、下辊开式齿轮、传动扭矩至下辊。

下辊材质为45#钢锻件，中频淬火处理hrc38-42；下辊齿轮材质为45#钢锻件，调质处理hb245-285。

下辊滑动轴承采用sf-1复合材料。

4-3、托辊装置

托辊装置由调节电机、蜗轮蜗杆机构、斜楔机构、托辊等组成。

托辊采用45#钢，中频淬火处理hb280-320；托辊的表面硬度低于辊子的表面硬度，且托辊表面有螺旋槽，防止辊子与辊子之间有焊渣、氧化皮、杂质等损坏工作辊。

4-4、主传动装置

主传动装置由电机、齿轮减速机、制动器等组成。

4-5、翻倒装置

翻倒装置由滑枕、翻倒油缸等组成。

翻倒装置的翻倒为成品取出成为可能。

4-6、固定、翻倒侧机架、底座

固定、翻倒侧机架、底座为钢板焊接件，焊后振动时效处理。

四、液压系统

液压系统由柱塞泵、阀组、辅助管路件等组成。

液压阀选用江苏海门液压件厂叠加阀系列，管路布置简洁、泄漏少、维护调试方便。

系统由三种回路组成，压力调节回路、同步回路、速度回路组成。

压力调节回路通过溢流阀调节系统工作压力。系统工作压力10mpa，zui高工作压力16mpa。压力表经检验并提供合格证。

同步回路通过分流阀对上辊的上升、下降粗步分流同步，节流阀进行上、下调节存在误差3-5%；位移传感器检测，plc对执行的换向电磁铁进行得电或失电动作；上辊同步精度达到±0.2mm。

速度回路控制翻倒侧机架的翻倒、复位，通过节流阀进行回路节流速度的调节。