麦普威Mapvision 一直致力于落实工业4.0时代智慧工厂的未来发展。通过在线检测解决方案，为复杂的汽车零部件提供快速、精确和可靠的实时检测，将可视化数据用于指导工厂，提质增效。
 

　　
       力丰集团作为代理，为市场引入了麦普威Mapvision系列产品， 100%x100% 多目智能检测系统不仅确保产品的“无缺陷”交付，还帮助客户成功实施工业数字化，提高生产效率，降低成本。
 

　　力丰集团始终秉持推动工业进步的使命，致力于为全球客户提供品质的冲压解决方案，助力制造业迈向新的高峰。
 

　　在真实项目的应用
 

　　随着汽车行业的深刻变革，零部件的复杂程度与生产效率的要求均达到的高度。
 

　　麦普威Mapvision系统，依托高精度3D CAD模型，实现质量检测的全数字化与在线化，突破传统三坐标测量限制，大幅提升检测效率，确保部件无缺陷交付，推动汽车制造向智能制造迈进，增强全球竞争力。
 

       麦普威绝对测量以CAD模型为参考，无需再依赖三坐标进行验证工作。

 

       检测效率：跨越式提升

 

　　随着新能源电动汽车市场的迅速扩张，制造商们致力于提升生产效率和产品质量。针对复杂部件如电池模块与托盘，传统检测手段难以兼顾速度与精度。
 

　　麦普威Mapvision绝对测量系统凭借全数字化高效检测技术，能在30秒内完成超1200点检测，确保产品无缺陷，为制造商提供了理想的解决方案。
 

　　绝对测量的创新突破
 

　　麦普威Mapvision绝对测量系统创新融合机器视觉、摄影测量与3D CAD技术，传统在线测量。该系统直接以高精度3D CAD模型为基准，精准测量汽车部件各点，省去三坐标验证步骤，简化流程，提升效率。
 

　　结合3D CAD渲染技术，构建出更加逼真、精确的虚拟部件模型，为检测工作提供了强有力的支持。
 

       车间验证：可靠性的信心保障

 

　　麦普威Mapvision为确保绝对测量系统精准稳定，实施了严格的车间工件验证。通过定制标准工件，在德国顶尖实验室精确测量并建立可追溯标准数据库，与系统测量结果比对，验证其很高精准度。
 

　　遵循VDI 2634-1标准，系统平均精度达0.02mm，最大误差控制在0.1mm内，无需偏移调整，为客户提供可靠测量数据。
 

麦普威Mapvision车间标准工件