块规研磨平板怎么校正精度：

1 引 言

研磨平板主要的作用_是将其几何形状精度传达给被研磨工件。量块研磨平板的几何形状误差直接影响量块量面的平面精度。0.5-150mm 0 级量块的量面平面度要求不_过 0.1μm，如此严格的要求当然对研磨平板也提出了很高的要求。研磨平板使用一段时间后，由于受到不同程度的磨损，其平面度变差，因此，为了提高研磨平板平面度，需要校正研磨平板。

2 研磨平板平面度选择分析不管研磨平板校正得多直，平板平面度多好，我厂量块平面度合格率仅 43%。成为量块质量的一个瓶颈。总结多年的实践经验以及多方面的分析研究，后发现：同样是平面度不_过 0.3μm 的研磨平板（用 准80mm 的一级光学平晶测量），其板形为均匀的凸形时，研磨后量块平面度好，合格率高，能达到 55%以上。而平板为凹形时，量块平面度差此时量块被研磨后表面成凸形，且凸出程度大。平板比较平直时，量块平面度较差，此时量块被研磨后表面也成凸形。那么，为什么研磨平板成凸形时好呢？研磨时，量块相对于研磨平板的运动，是由量块卡带拖动的。当量块卡带不是正好卡在量块的中间位置时（操作时很难_在中间位置），量块在运动时将受_的力矩。如图 1 所示，当卡带所处位置高于量块的中间位置时： p=f1+f2； f1=f2=p/2式中 p-卡带拉力，f1、f2-切削力。但由于拉力 p 和量块两测量面的距离不同，分别为h1、h2，所以力矩： M1=f1×h1， M2=f2×h2因为 h2＞h1，M2＞M1。且 M=M2－M1，所以当量块按图 1所示拉力 p 方向运动时，量块将受有力矩 M，由于力矩 M的作用，在量块的 1 和 3 两点研的重一些。当量块改变运动方向，反向运动时同理，量块的 2 和 4 两点研的重一些。如果此时选用的研磨平板很平或凹形，那么后研磨出来的量块的量面将是凸形的。为了消除上述原因造成量块量面的凸形，所以研磨时，研磨平板应选用凸形，以便起到补偿的作用。实质上_是量块两头磨削的量多，中间少，而凸形板正好能让中间得到_的磨削，从而使表面趋于平整。手工研磨中，有时手直接接触工件的两端。如手工研磨 角度量块时，手指接触角度量块的前端和后端，因而使其两端受热量大，工件变弯曲，成凹形，当平面研磨板很平时 ，两端研的相对重一些 ，当等温之后，量块整体温度降低，但由于热胀冷缩，角度量块的量面将是凸形的。所以需选用凸形板。经过大量实践表明：研磨 10-15°角度量块时，采用平面度误差为 0.9 ~1.2μm 的凸形研磨平板比较合适。研磨平板在使用时，总是中间比边缘磨损量大。这是因为量块在研磨平板的边缘上走过的路程比中间少而造成的。所以选用凸形还可以延长平板的使用寿命。

3 结 语

在研磨时，为了使工件获得理想的平面度，_选用凸形平面。但平板的凸形量多大合适，则视研磨时的具体条件而异。一般来说，研磨的工件长度越长，高度越高，研磨运动速度越快，要求平板的凸形量也越大。技术改进后，我厂量块平面度问题得到了解决，产品质量大幅提升，用时也降低了生产成本，提高了生产效率。