压砂平板A量块研磨平板A量块研磨用压砂平板

  压砂平板是量块修理中的手工研磨工具, 一般选用灰口球墨铸铁材质, 硬度为中等,HB240左右, 表面细密, 不允许有气孔和沙眼, 并经正火处理, 硬度均匀, 金相组织一致。压砂平板无论新旧, 需经常修整, 保持正确的平面, 以_修理的量块的平面符合要求 ; 同时还应进行及时正确的压砂,保持其良好的切削力和精度, 以_所修量块表面具有很好的平面度和光洁度。压砂平板表面的修平采用“三块对研法”。 其方法是: 修磨之前用刀口尺粗略地检验各压砂平板的平面, 区分出凹凸大小的不同情况。先在三块平板上分别作上记号, 以防修磨时搞错。 然后取二块差大一些的研磨平板加粗砂互相对研(粗砂的可选型号有: W20、W14、W10、W7、W5、W2.5 ), 互研的顺序一般为2 /1、3 /l、3 /2、l /2、1 /3、2 /3。在上述操作过程中, 要求每次研磨的时间相等, 来回转4圈后取下压砂平板, 擦去乌黑油腻, 检查平面度和精度, 当平面精度误差很小时, 洗去粗砂, 加细砂对研, 直至达到光洁度12级以上平面要求。由于同种材料, 加砂对研时, 二块平板的表面同时磨损, 凹凸相吻合; 再换上第三块与其中块对研时, 又消除了各自的缺陷。三块轮换对研, 凹凸越磨越小。如此三块相互轮换, 上下交替, 多次研磨, 逐渐达到平面要求。值得注意的是, 压砂平板的研磨_是自由运动, 不得有强制的外力作用。磨料适量。操作时, 同时作8字摆动和直线运动, 来回往返后, 再旋转90进行研磨, 多点换位, 如此使研磨平板各面都能得到研磨。 但是, 往复的行程不宜过大, 不_过平板面的 1/2, 否则, 用力过猛, 容易使压砂平板落下与棱边碰撞而破坏平面。 此外, 研磨过程中, 往往由于研磨速度过快而出现发热现象, 温度过高极易产生研磨平板变形, 影响研磨平板的平面性, 故研磨速度要慢。 总之, 研磨时要善于摸索和体会, 总结出一套适宜的研磨方法, 从而获得高精度的理想平面。经研磨修平的压砂平板须检定平面度, 一般使用。级刀口尺检定(透光法)。 检查前把压砂平板擦干净,不使刀口尺的刃与压砂平板有吸附现象, 仔细检查平板表面有无透光_差。 修理量块用的研磨平板表面需稍凸一些, 一般每平方米不_过+0.003mm。 如果不是凸面, 使用前可用60瓦白炽灯泡作一个四方框把研磨平板放在上面加热, 方可获得平板表面稍凸的效果。对于研磨修平的研磨平板, 需要进行压砂。 压砂的目的是将砂粒牢固地嵌人压砂平板表面, 使平板具备_的切削能力。 平板压砂的研磨方法与平板修平相同, 并采用三块对研法。用“三块对研法” 进行8字形摆动研磨, 使磨料均匀地分布并压人整个压砂平板表面。 待磨料中的汽油接近全干时, 压砂平板相互吸附, 引力很大, 此时正是压入砂粒较多而且牢固的时候, 去下上压砂平板, 用脱脂棉擦干平板表面。 压砂后的研磨平板, _是磨削量块的切削工具。 选择较平的一块, 经油石稍加打磨后, 作量块修理中的抛光收尾用, 其余两块作粗磨。压砂平板压砂后, 检验的方法是, 用一块废量块在压砂平板表面轻磨一下, 若切削力大, 试者 的手感有阻力, 并有沙沙声,平板上即留下一道白色金属切削层, 试块上亦被均匀地磨去一层, 留下清晰均匀的砂粒切削痕迹。要取得良好的压砂效果, 还应注意以下 几点:

1.压砂房间、平板、辅料要清洁干净; 2.压砂平板压不进砂时, 可在压砂平板上加重量 ; 3.研磨时平板要勤掉头, 研磨的每两块平板, 其研磨次数要相等。4.研磨速度不宜过快, 以免使平板发热而导致平板变形。

 

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