湿研千研相结合加工高精度平面

  在机械制造和计量器具修理中, 高精度研磨是重要工序。 在表面粗糙度、 平面度要求较高时, 一 般用干研法（用压砂平板研磨)才能达到要求,但千研法所用 的压砂平板制造比较困难, 使用时间短, 切削力小, 满足不了大量研磨工作的需要, 为了提高研磨速度, 我在工作中研究和应用了一 种湿研于研相结合来加工高精度平面的方法。该方法不仅_了精度, 而且较大地提高了工作效率。

一

、 加工 方法

( 1 ) 的工具辅料零级研磨平板一套 ; M1.5~M2研磨膏, 煤抽、汽油, 脱脂棉、 绸布; φ60一10mm二级平面平晶, 表面粗糙度样板或轮廓仪。

( 2 ) 操作步骤 ① 将研磨平板用汽油、脱脂棉擦干净, 将M1.5~M2研磨膏少许放在研磨平板工作面上, 并用滴瓶滴上几滴汽油,用小块脱脂棉将研磨膏擦掉, 因为研磨膏是金刚砂、硬脂等多种材料配制而成, 有较强的附着力, 虽然用脱脂棉将研磨膏擦掉, 但仍留下一层 研磨膏薄膜, 牢固的粘附在在平板表面 上, 正是这层薄膜起到了压砂平板切削力的作用。②将被研物体表面用油石去掉毛刺后, 便可在处理过的平板表面上进行研磨。当用脱脂棉擦掉研磨的痕迹后, 再用开始用过的小块带有研磨膏的脱脂棉擦平板表面, 又形成了有切削力的研磨膏薄膜, 仍可继续研磨, 至无切削 力时, 再重复上一步骤。③检查被研表面的平面度: 将研磨好的平面用汽油清洗干净,观察表面粗糙度, 若已达到要 , 便可用φ60~100mm二级平面平晶以技术光波干涉法进行平面度检查, 然后 用粗糙度样板或轮廓仪检查其粗糙度。

二、 特 点及效果

1: 湿研法与于研法相结合既保留了湿研法通过金刚砂顺粒的滚动或滑动米获得研磨效果的特点,·也能达到干研法的研磨精度。`

:2：切 削力强.因为保留.了湿.研法的特点, 砂粒钻附在研磨平板表面, 未经压砂过程, 砂粒保留了原来的棱角, 研磨膏还可随时更换。

三、 注 愈 事 项

  _选好研平板及研磨膏 , 当研磨膏薄膜将千时, 不能再继续研磨,否则会使被研表面出现划痕 , 保持等温, 被研物体一次研成。