主要结构特点：
 可实现立、卧铣两种加工功能。
 立式主轴套筒具有手动和微动两种进给。
 工作台导轨副超音频淬火后磨削。 
 工作台分三种机动进给方式：A型为三向；C型为单向；D型为两向。

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　结构特征：

　　工作台可纵、横向移动，主轴垂直布置，通常为台式、机头可上下升降，具有钻、铣、镗、磨、攻丝等多种切削功能机床。主轴箱可垂直平面内左右回转90°，部分机型工作台可在水平面内左右回转45°，多数机型工作台可纵向自动走刀。

　　用途：

　　适用于各种中小型零件加工，特别是有色金属材料；塑料；尼龙的切削，具有结构简单，操作灵活等优点，广泛用于单件或是成批的机械制造；仪表工业；建筑装饰和修配部门。

　　主要产地：

1.山东滕州（全国80%钻铣床出自滕州，其型号较多，价格便宜，以中小型机床为主）

2.辽宁沈阳（主要以数控钻铣大中型机床为主）

3.中国台湾（以高精度的炮塔铣头闻名全国）

4.浙江杭州（以小型钻铣床为主）

　　主要型号：

　　圆形立柱型：ZX20; ZXTM40；ZX7016；ZX7025; ZX7032

　　方形立柱型：ZX30；ZX50F、ZX50C

　　*升降型：ZX6350; ZX7550; ZX6350

　　钻铣床主要特点：

1.本机床采用皮带传动,噪音低,适合于在各种常用材料上钻、扩、铰孔及铣削；

2.本机床有12级变速，速度范围广，适合于各种常用的软硬材质的加工；

3.主轴箱及工作台均可升降，也可绕立柱回转，扩大了加工范围；

4.机身稳重结实，工作台尺寸达585×190mm；

5.本机床可根据用户需求配多轴器进行多孔同时钻、扩、铰、攻。

　　标准附件：钻夹头锥柄接杆下刀铁扳手拉杆

　　特殊附件：铣夹头角度平口钳眼护罩机架

三.电器系统及注意事项：
   1 ： 在维修时，请务必切断总电源
  2：定期维护机床电路，保持设备电路整洁，无油污
 3：免工作台面、丝杠及导轨面的局部磨损，建议尽可能经常变换工作台
面上工件的装夹位置，以便磨损均匀。
    4：应定期检查各导轨压板，斜铁的配合间隙，间隙过大时应及时调整。
    5：应按照机床润滑要求，及进向各润滑部位加注润滑油，并经常察看油标，
检查油池油量，当油量不足时。应及时补充。
    6：应避开旋转的机件，如手轮等，尤其是高速作业时。
    7：机床在切削加工过程中，铁屑的飞溅可能造成伤害，请自我保护!
   8：机床在工作完毕后，应及时清除机床上的铁屑和污物，并在未涂漆的表面
涂防锈油，以防锈蚀。
    9：机床*不用时，需进行防锈、防雨保护。
     四：安装
   为使机床在工作时保持其稳定性及工作精度，机床的安装必须按照地基图8的
尺寸做好混凝土地基，地基应浇灌在坚实的土壤上，其深度根据土壤决定。
   机床安放在地基上后。首先初步找正，然后用混凝土浇灌地脚螺栓，待凝固
后，均匀地旋紧螺母，同时检查机床的水平，使其在工作台面纵、横两方向上误差
均应不超过。
   五：机床电气
    l、本机床电源为380伏，50郝兹三相交流电f用户特殊要求除外），客户核准电
源后，方可接通机床，注意：机床必须可靠接地。
六、注意事项
    l、确保机床按照说明书的要求接好电源，且正确可靠接地。
    2、对机床作任何调整、维修或保养时，一定要切断电源1
    3、机床上所有可移动的部件在锁紧状态时，不允许移动该部件，以免损坏机
床。
    4、当主轴电机正在运转时，不得变速!变速时应在停车状态下进行。
    5、在起动机床前要确保工件与*安装到位。不要在工件与*接触的
情况下起动机床：只有在机床达到稳定速度后，方能开始加工。
    6、为避免工作台面、丝杠及导轨面的局部磨损，建议尽可能经常变换工作台
面上工件的装夹位置，以便磨损均匀