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本机床主要由床身及纵向工作台,滑枕和主轴部分、立柱与顶梁部分、电气部分、数控部分、液压部分、润滑部分、冷却部分、排削部分、防护部分等组成。
性能特点
1、机床电气系统采用*的设计理念和设计技术,充分结合人机工程学原理,广泛应用cad等现代化的设计手段和工具,使机床性能可靠,操作方便,控制自如。
2、可使用硬质合金钻头进行内冷高速钻孔,也可以用高速钢麻花钻头外冷钻孔。
3、钻孔时二个钻削头可同时或独立工作,数控加工过程中,操作十分方便,能实现自动化、高精度、多品种、大批量生产。
4、床身及纵向滑台:床身上面装有高精度直线导轨副导向,移动灵活,驱动采用ac伺服电机带动同步带和精密大螺距滚珠丝杠副双侧同步驱动。
5、垂直滑枕式钻削动力箱:在龙门移动滑板上安装有垂直数控进给滑枕式钻削头,钻削头采用大功率伺服电机通过同步带进行驱动主轴,低速扭矩大,可承受重切削负荷,亦能适合硬质合金*高速加工。钻削主轴采用中国台湾精密主轴(可选用内冷),主轴具有蝶形弹簧自动拉刀机构、液压缸松刀,更换*十分方便。
6、工作台上面布置有若干横向t型槽,用以装夹夹具及管板工件。
7、电气系统采用德国西门子数控系统,10.4ˊ彩色液晶显示器,数字式交流伺服
参数规格:
钻孔中心距zui大尺寸:1000*2000
zui大钻孔直径:40mm
主轴锥孔:nt40
钻孔深度/钻孔直径:小于等于7
主轴转速:30~2800
主轴电机功率:5.5kw
主轴下端到工作台距离:300(根据地基可调)
行程x/y/z:2000/1000/500
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