在铸铁平板 （铸铁平台）的相对两个侧面上，应设置有安装手柄、吊环等吊装设施的螺纹孔或圆柱孔。设计吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变动。  
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对铸铁平板,铸铁平台质量的检测分八个步骤
一、铸铁平板（铸铁平台）工作表面应无有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各种铸造表面应清除型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱边应修钝。在精度等级低于“00”级的平板工作面上，对于直径小于15mm的砂孔允许用相同的材料堵塞，其硬度应低于周围材料的硬度。在工作面上堵塞的部位应不多于四处，其相互之间的距离应不小于80mm。
二、 铸铁平板（铸铁平台）应采用优质细颗料的灰口铸铁或合金铸铁制造。
三、在铸铁平板（铸铁平台）的相对两个侧面上，应设置有安装手柄、吊环等吊装设施的螺纹孔或圆柱孔。设计吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变动。 展望未来，我们将继续遵循“科学、诚信、公正、守法”，以严谨的科学态度和现代化的经营管理，为业主提供满意、放心的服务。
四、铸铁平板（铸铁平台）工作面应采用刮削工艺，对于“3”级平板工作面也可以采用刨削工艺，刨削工作表面的表面粗糙度按轮廓算术平均偏差Ra值应不大于5um
五、铸铁平板（铸铁平台）应经过稳定性处理和去磁。
六、根据用户要求，在板工作面上设置螺纹孔或沟槽后，这些部位不应出现高于工作面的凸起现象。
七、铸铁平板（铸铁平台）工作表面应无有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。
铸铁平板（铸铁平台）材质：高强度铸铁HT200-300，工作面硬度为HB170-240，经过两次人工处理（人工退火600度-700度或自然时效2-3年）因此该产品的精度稳定，耐磨性能好。铸铁平板规格：200×200—2000×4000，（特殊规格可根据需方图纸制作或双方商定生产加工）铸铁平板精度：按国家标准计量检定规程执行，分别为0、1、2、3和精刨五个等级。
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