产品用途：
本机适用于大型钢结构件，铁塔、路灯杆、高灯杆、汽车大梁、汽车车货箱等相关行业。


性能特点
1、机身采用有限元分析设计、振动时效消除内应力，使机身稳定、可靠。
2、采用杠杆原理设计了*的油缸后驱动装置，既降低了系统的工作压力，又提高了系统超负荷的能力。增加了系统的耐用性和机械运动平稳性。
3、滑块右端设有多点定位装置，既可以方便地调节滑块任意落实定位，又可一次性完成六种不同的角度的定位，减轻了操作者的劳动强度，提高了工作效率。
4、滑块左端设有蜗轮减速电机和偏心轴，既方便了滑块的平衡调节，又能满足锥状成形折弯等特殊加工的需要。
5、下模设计挠度补偿模托和挠度板，既保证了加工工件的直线度，又保证了加工工件角度的*性，提高了制件的几何精度。
6、后挡料支座紧贴机身，既保证了复杂工件加工通过的zui大宽度，又增加了挡料的稳定性。
7、液压系统设有压力返程功能，当折弯机达到预先设定的压力时，滑块会自动返程，既保证系统使用的安全性、可靠性，又使工件加工更简单、方便。
8、工作台侧面设有t型槽，既方便了前托料架的移动，又便于短小下模的固定。
9、采用*的插装式阀组，且160t以上机床增加了风冷却装置，减缓了油温的提升，保证了机床运行的可靠性和安全性。
10、电气控制系统配置了日本三菱产plc、欧姆龙产微动开关，大大增加了电气元件的耐用性、可靠性和安全性。


操作方法
1、首先是接通电源，在控制面板上打开开关，再启动油泵，这样你就听到油泵的转动声音了。（此时机器不动作）
2、行程调节，使用必须要注意调节行程，在折弯前一定要测试。它的上模下行至zui底部时必须保证有一个板厚的间隙。否则会对模具机器造成损坏。行程的调节也是有电动快速调整。
3、折弯槽口选择，一般要选择板厚的8倍宽度的槽口。如折弯4mm的板料，需选择32左右的槽口。 
4、后挡料调整一般都有电动快速调整和手动微调，方法同剪板机。
5、踩下脚踏开关开始折弯，数控折弯机模具与剪板机不同，可以随时松开，松开脚便停下，在踩继续下行。

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