数控锯床八大维修注意事项详述
时间：2014-02-11 阅读：4209
- 数控锯床在维修中还存在着诸多技术问题。这些问题的存在，导致带锯床维修质量不高，使消费者蒙受损失。那么，在维修过程中得注意哪些问题呢，以下将从8个方面展开叙述。
- 1.不能正确判断分析故障，盲目拆卸的现象司空见惯。一些维修人员由于对数控锯床结构、原理不清楚，不认真分析故障原因，不能准确判断故障部位，凭着“大概、差不多”的思想盲目对机械大拆大卸，结果不但原故障未排除，而且由于维修技能和工艺较差，又出现新的问题。 当数控机床出现故障后，要通过检测设备进行检测，如无检测设备，可通过“问、看、查、试”等传统的故障判断方法和手段，结合其结构和工作原理，确定zui可能发生故障的部位。在判定故障时，一般常用 “排除法”和“比较法”，按照从简单到复杂、先外表后内部、先总成再部件的顺序进行，切忌“不问青红皂白，盲目大拆大卸 ”。
- 2.盲目更换零部件，一味“换件修理”的现象不同程度地存在。锯床数控系统故障判断和排除相对困难一些，有些维修人员一贯采用换件试验的方法，不论大件小件，只要认为可能是导致故障的零部件，一个一个更换试验，结果非但故障没排除，且把不该更换的零部件随意更换了，增加了消费者的开支。在维修时，应根据故障现象认真分析判断故障原因及部位，对能修复的零部件要采取修理的方法恢复技术性能，杜绝盲目更换零部件的做法。
- 3.不检查新件质量，装配后出现故障的问题比较常见。在更换配件前，有些维修人员对新配件不做技术检查，拿来后直接安装到带锯床上，这种做法是不科学的。在更换新配件前一定要进行必要的检查测试，检测包括外观及性能测试，确保新配件*，杜绝其引起的不必要麻烦。
- 4.不注意配件型号，配件代用或错用的现象较普遍。应尽量使用原装型号的配件，不可用其它型号配件代用，更不能错用。不重视螺栓的选用，螺栓使用混乱的现象较突出。在维修锯床时，乱用螺栓的现象还比较突出，因螺栓性能、质量不符合技术要求，导致维修后机械故障频出。螺栓拧紧方法不当的情况较严重。 不注意检测零部件配合间隙的现象为数不少。不成对、成套更换偶件或组件的情况也不少见。数控锯床液压系统中有些组件，在维修时，应注意成对装配，不要弄串 。在实际维修工作中，有人为了减少开支、有人不了解技术要求，不成对或成套更换上述零部件的情况还不少见，降低了维修质量，缩短了机件寿命，增加了故障发生的可能性，应引起足够的重视。装配时零部件装反的情况时有发生。特别是复杂的数控锯床液压系统。
- 5.维修方法不正规，“治标不治本”仍是一些维修单位惯用的手段。在维修数控锯床时，一些维修人员不采取正确的维修方法，认为应急措施是的，以“应急”代 “维修”， “治标不治本 ”的现象还很多。液压油缸耳环和油缸活塞杆联接螺纹损坏后，用直接焊接的方法，致使油缸油封损坏后无法更换，漏油严重;当发现工作装置动作缓慢或转向困难时，不查故障原因，盲目调高系统的工作压力，导致系统压力过高，易损坏油封、管路、液压元件等。
- 6.垫片使用不规范，随意使用的现象仍然存在。在维修数控锯床时，垫片使用不规范甚至乱用的现象还比较严重，导致配合面间经常发生泄漏，螺栓、螺母自行松动、松脱，影响锯床的正常使用。如漏装弹簧垫、锁紧垫、密封垫，致使接合不紧，易发生松动或漏油等现象;因垫片中间有孔而忘记开孔导致油道、水道堵塞。在此提醒广大维修人员，切记“垫片虽小用处大 ”。
- 7.“小件”好坏不重视，因小失大导致故障增加。忽视对滤清器、溢流阀、各类仪表等“小件”的保养，导致锯床发生早期磨损，缩短使用寿命。“小件”维护保养是*的，对延长机械的使用寿命至关重要，在维修作业时，如不注意维护保养，常会 “因小失大”，导致数控锯床故障的发生。零件除污、清洗不*，早损、腐蚀常发生。维修数控锯床时，正确清除零部件表面的油污、杂质对提高修理质量，延长机械使用寿命有着重要意义。由于不注意加强零件的清洗、清洗剂选用不合理、清洗方法不当等，导致零部件早期磨损、腐蚀性损坏的现象，在一些修理单位还时有发生。如液压油滤清器、润滑油油道等处积存的油污或杂质，使维修工作不*，减少锯床*运行时间。修理人员在清洗零部件时，一要正确选用清洗剂。对各种零部件的清洗，应根据它们对清洁度的不同要求，正确选用不同的清洗剂;二要防止零部件腐蚀、生锈。为确保零部件质量，应防止零部件腐蚀生锈，尤其对精密零部件更不允许有任何程度的腐蚀或生锈。
- 8.维修禁忌忘脑后，隐性故障频繁出。维修数控锯床时，有些维修人员不了解维修中应注意的一些问题，导致拆装中经常出现 “习惯性”的错误，影响机械的维修质量。如拆卸锯床轴承、皮带轮等过盈配合零部件时不使用拉力器，硬打硬敲，易导致零部件变形或损坏 ;用火烧零件表面封存的油质或腊质，使零件性能发生变化，不利于零件的使用。