大锥度线切割加工的工艺关键原理
时间:2014-04-17 阅读:5060
大锥度线切割可以完成绘图设计、加工代码生成、连机通讯等功能,集图纸设计和代码编程于一体。CAXA线切割针对不同的机床,可以设置不同的机床参数和特定的数控代码程序格式,同时还可以对生成的机床代码的正确性进行校核。丰富的后置处理能力,可以满足国内外任意机床对代码的要求。兼容国内其他的软件的数据,给用户提供更加灵活的处理方式。可以将电脑与机床直接连机,将加工代码发送到机床的控制器。
大锥度线切割加工在成形*、塑料模、拉丝模和多种异型零件的加工中日益重要,而在低速走丝线切割机上几乎都具有大锥度切割能力,下面我们看一下大锥度线切割加工的工艺分析。
大锥度线切割是冲模零件的主要加工方式,然而进行合理的工艺分析,正确计算数控编程中电极丝的设计走丝轨迹,关系到模具的加工精度。通过穿丝孔的确定与切割路线的优化,改善切割工艺,这对于提高切割质量和生产效率,是一条行之有效的重要途径。
大锥度线线切割加工后的实际尺寸大部分处于公差带的中位值附近,因此对于冲模零件图样中标注公差的尺寸,应采用中位值尺寸作为实际切割轨迹的编程数据。由于线切割放电加工的特点,工件与电极丝之间始终存在放电间隙。因此,切割加工时,工件的理论轮廓与电极丝的实际轨迹应保持一定的距离,即电极丝中心轨迹与工件轮廓的垂直距离。
大锥度线切割新特点:
1、新型双向恒张力机构,加工中保持动态恒张力,张力波动更小
2、防水宝石导轮组件辅以金刚石导丝器,高精度、耐磨,有效减小钼丝抖动,使用寿命更长
3、 易于设置和操作的机床参数和监控界面,直观和丰富的人机界面。开放的用户参数和放电参数功能丰富。可对生成参数进行任意修正,使设备调试方便快捷。自动实现粗-中-精的加工,直线切割时可接近慢走丝之效果
4、所有机身皆采用米汉纳铸铁,材料细密、韧性强、耐磨性佳、且经过二次回火和自然及振动时效处理,经久不变形.使主机的表态及动态机械性能处于*状态。