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中走丝线切割的推荐使用

时间:2014-04-29      阅读:3384

  中走丝线切割精度和光洁度仍与低速走丝机存在较大差距,且精度和光洁度的保持性也需要进一步提高。“中走丝机”具有结构简单、造价低以及使用消耗少等特点。
  
  中走丝线切割很有中国特色,具有结构简单、价格低廉,使用方便等特点,适合精度和光洁度要求不高的工件加工。控制台一般分两种类型——电脑控制和单板机,各具特点,电脑控制的数控铣比较直观,单板机故障率低和容易维护,但电脑控制的数控铣台如果是采用工业设计的也很好用,事实上,有些厂商是用家用电脑来做控制台,抵*生产现场的湿度、尘土和电磁干扰等,以至故障频繁;单板机是按照工业标准设计的,适合恶劣的工作环境,而且性价比高,因此市场需求很大。
  
  中走丝线切割工作液的性能要求:
  
  工作液的好坏直接影响到线切割加工的效率速度、工件表面质量、加工精度以及加工过程稳定性,中走丝线切割工作液应具有以下性能要求[4]:
  
  (1)具有一定的绝缘性能。
  
  与其他线切割工作液一样,中走丝线切割工作液必须具有一定的绝缘性能。绝缘性能良好的工作液,有利于产生脉冲性的火花放电,避免产生电弧放电,减少能量损耗。
  
  (2)良好的清洗性与排屑性。
  
  工作液的清洗、排屑性能好,有助于改善切割表面均匀性、提高切割速度以及改善加工,同时排屑性好在切割大厚度工件还能保持较好的加工稳定性,但排屑性能的改善并不意味着切缝中电蚀产物愈少愈好,因为电蚀产物阻尼吸收作用对减少电极丝的振动十分重要。通常好的工作液,工件加工表层电蚀产物应该是呈现“润湿”状态。
  
  (3)良好的冷却性能。
  
  在火花放电过程中,放电点局部瞬时温度*,为防止电极丝被烧断、工件发生变形、保证加工表面,工作液必须具有良好的吸热、传热、散热性能,能迅速地对电极丝和工件表面进行冷却。
  
  中走丝线切割成为市场新主力的主要原因有以下几个方面:
  
  1、中走丝线切割能满足设备更新换代的需要,随着精密、复杂、长寿命模具的不断发展,众多模具企业的加工设备纷纷更新换代,而中走丝线切割机床是模具加工*的重要设备。
  
  2、中国数控信息网我国航天航空、军工等领域的设备更新,同样推动了中走丝线切割机床的迅速发展。成为精密模具zui终加工手段,过去中走丝线切割表面会产生"变质层",影响模具寿命,现在中走丝线切割机床已消除了"变质层",其表面精度、表面粗糙度已能满足精密、复杂、长寿命模具的要求,与磨削加工一样可以作为精密模具zui终加工的手段。
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