主要用途及性能：
DHKSX—40数控顺序珩磨机床是我公司积多年珩磨加工经验开发的珩磨机床。主要是用于液压件、压缩机缸体、增压器壳体等内孔精加工中的中小孔的加工。适用于大批量生产。本机床工作台的快速转位和主轴快速冲程保证了机床的高工作效率。伺服马达和滚珠丝杠进给系统使垂直高度的设置十分便捷。计算机程序控制的驱动器使机床设置简单易行。可输入和储存多个零件的设置程序，以便将来生产中调用。机床紧凑性的设计减少了占地面积。可选配一次旋转双工位的工作台，以提高生产量。 是高效率、高经济性的机床。利用珩铰的原理对精密孔进行超精加工，依据加工余量可采用4—8把珩铰刀进行顺序加工。加工孔尺寸精度圆度0.002，圆柱度0.003。工件孔精度分散度小，*寿命长，加工效率高，只需一次半自动循环即可完成加工。孔的尺寸根据零件的要求机床的标准配置为4轴5-6工位；6轴7-8工位；8轴9-10工位。每个节拍zui多加工零件数为两件。各种液压件阀体孔、压缩机缸体、增压器壳体等内孔精加工的加工工艺随着大河数控数控顺序珩磨机床的一步到位——超硬磨料孔加工顺序珩磨机床与传统的珩磨机床相比，无论何种工件材料或工艺要求，都是zui合适、成本zui低的选择。一步到位的加工工艺可靠*地实现加工件的高精度、实现单件的低成本。配备大河数控的金刚石涂层超硬耐磨顺序珩铰刀，可使通孔或半盲孔的加工达到更高的精度。
机床主轴可采用变频调速（欧姆龙系统）或伺服变速（西门子系统—本系统可全程跟踪加工状态）两种。进给及转台由CNC两轴伺服驱动。
主要技术参数：

zui大珩铰直径	ф40mm
zui大珩铰深度	200mm
主轴数及主轴锥孔	根据工件余量4—8根；莫氏4号
主轴转速	100—600r/min（无极）
主轴箱进给速度	0—500mm/min（伺服驱动、无极）
主电机功率	4KW
主轴端面至工作台面zui大距离	600mm
工作台面积	根据工件要求ф500—ф1000mm（伺服驱动）
主轴箱zui大行程	500mm
机床净重	约3T