MKL7150×16/2型七轴五联动数控强力成形磨床-温州市万通机电设备有限公司手机版

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MKL7150×16/2型七轴五联动数控强力成形磨床产品详细说明：

机床采用缓进深切强力成形磨削的*技术，可由毛坯直接磨削成形，生产效率高，成形精度好，自动化程度高；机床应用数字控制技术，可控制机床七根轴，其中五轴联动；产品技术*，拥有多项技术。

机床主要用于磨削重型燃气轮机叶片圆弧叶冠等复杂形状零件的型面，尤其适用于多方向、凸台面、凹面、圆弧面等零件的表面加工，包括各种难加工材料的成形面。

机床广泛应用于燃气轮机、汽轮机、飞机发动机和模具制造等行业。

机床前后床身T形拼接，刚性强；横向导轨置于立柱中部两侧，其结构属国内*，运动稳定性高。

机床采用西门子840D七轴五联动数控系统，能对机床的四个直线轴和三个回转轴，即X轴：工作台纵向驱动， Y轴：磨头垂直进给，Z轴：立柱横向移动，V轴：连续修整轴进给，A轴：倾斜轴，B轴：回转轴，SP轴：磨头主轴，进行单独控制或联动，zui多可实现五轴联动。X、Y、Z、V、A、B轴采用光栅尺实现全闭环控制。X、Y、Z、V四轴导轨均采用高精度、高刚性的直线滚动导轨和有预紧的高精度滚珠丝杠副。各轴zui小进给量为0.001mm。具有*的结构性和工艺性，进给灵敏。A、B轴采用CYTEC双轴工作台，此工作台采用的高刚性、大扭矩力矩电机直接驱动技术，没有齿轮，没有中间传动环节，没有反向间隙，定位精度高，无磨损，精度保持不变。

主轴系统采用高精度角接触球轴承和精密刚性套筒结构；应用热平衡装置和国内*的主轴气压密封技术，保持主轴系统的高回转精度和热稳定性，确保高精度的成型曲面。砂轮采用顶置金刚滚轮连续修整器进行在线连续修整砂轮，自动补偿砂轮修整量。砂轮有恒线速控制。磨削时能实现五轴联动自动磨削循环，磨削软件是基于UG-CAM平台上定置开发的五联动磨削软件，具有自主知识产权。

机床由冷却冲洗泵提供高压、大流量磨削液，用以冷却和冲洗工件、金刚石滚轮和砂轮。回收的磨削液通过纸质过滤加多级沉淀等进行净化处理。

机床造型新颖；贯彻强制性安全标准，采标*；磨削区全封闭属环保型产品。

一、MKL7150×16/2型七轴五联动数控强力成形磨床主要技术指标：
指标项目		指标值
七轴数控联动轴数		5
主轴跳动	径向（mm）	0.003
主轴跳动	轴向（mm）	0.003
定位精度	X（mm）	0.005/1500
	Y、Z（mm）	0.004/400
	V（mm）	0.003/150
	A、B（弧度秒）	±2.5
重复定位精度	X、Y、Z（mm）	0.003
	V（mm）	0.002
	A、B（弧度秒）	2.5
表面粗糙度Ra（um）		0.63
轮廓度（mm）		±0.006

二、机床的主要规格参数
规格项目		单位	参数值
工作台面尺寸（宽×长）		mm	500×1600
工作台安装面尺寸（宽×长）		mm	500×2000
工作台纵向zui大移动量		mm	1700
立柱横向zui大移动量		mm	420
磨头砂轮中心至工作台面距离	zui 小	mm	250
磨头砂轮中心至工作台面距离	zui 大	mm	800
工作台纵向移动	速度	mm/min	10-10000
工作台纵向移动	zui小设定单位	mm	0.001
磨头垂直进给	速度	mm/min	0-1000
磨头垂直进给	zui小设定单位	mm	0.001
立柱横向移动	速度	mm/min	0-2000
立柱横向移动	zui小设定单位	mm	0.001
倾斜轴	转角范围		±50°
	zui大扭矩	Nm	800
	zui小设定单位		0.001°
回转轴	转速	rpm	0-30
	zui大扭矩	Nm	450
	zui小设定单位		0.001°
砂轮尺寸	外径	mm	F500
	内径	mm	F203
	zui大宽度	mm	240
	zui小宽度	mm	20
砂轮主轴转速		rpm	500-3000
砂轮电动机	功率	Kw	60
砂轮电动机	转速	rpm	1250
纵向驱动电机	功率	Kw	6.5
纵向驱动电机	转速	rpm	1500
垂直升降电机	功率	Kw	2.2
垂直升降电机	转速	rpm	2000
横向进给电机	功率	Kw	2.2
横向进给电机	转速	rpm	2000
金刚滚轮驱动电机	功率	Kw	2.2
金刚滚轮驱动电机	转速	rpm	2850
冷却冲洗泵	压力	bar	8
冷却冲洗泵	流量	L/min	300
机床总功率（约）		Kw	120
机床外形尺寸（长×宽×高）		mm	5800×3200×3150
机床净重（约）		Kg	12000

产品关键词：数控机床，普通车床，立式车床，龙门加工中心，平面磨床，滚齿机等名优机床销售，沈阳机床4S店。

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