YW5120CNC型高速数控插齿机（南二齿轮）-温州市万通机电设备有限公司手机版

详细介绍

主要特点：

该数控插齿机为八轴五联动：径向进给运动X轴、刀具圆周运动C1轴、工件圆周运动C2轴、曲柄回转运动A轴、让刀凸轮运动B1轴、工作台摆动B2轴、刀架滑板垂直运动Z轴和冲程长度调整Y轴。
机床采用工作台固定，立柱移动的布局。
刀架采用静和静压导轨,让刀运动为双型面凸轮形式，主传动采用曲柄滑块机构实现刀具上下运动。刀具圆周运动和工件圆周运动采用力矩电机直接驱动。
整机运用结构动态优化技术，具有优良的整体刚度，机床具有2500次/分钟的冲程速度和宽范围的圆周进给量及径向进给量。机床采用了满足任意螺旋角插制的电子导轨技术,可节约大量的更换螺旋导轨的费用和时间。机床工作台的分齿同步技术，采用力矩电机驱动，代替传统的挂轮分齿机构，两者同步关系由数控系统来实现。
机床配备数控摆动工作台，准确进行小锥度齿轮的角度调整。
机床采用高速非金属插齿机主运动万向球铰轴承，用来联接刀具主轴和联杆，球体材料主要为陶瓷，通过高压润滑油带有高速运动产生的热量,在国内属于。刀具冲程长度可自动调整，采用刀架滑板，增大了加工范围，使多联齿轮或深内齿等典型零件能够一次装夹加工。
机床采用西门子840D数控系统，具有电子螺旋导轨功能，配置可数控调整角度的摆动工作台，具有编程加工斜齿和小锥度齿的能力。
机床实现参数化编程，易学易用的人机界面，操作调整极为方便。
机床安全可靠、传动链短、运转平稳、刚性好、生产率高、噪音低。机床功能全、适应性广。采用圆盘插齿刀，通过连续分齿的方法插削直径在200mm以内的各种内、外圆柱直(斜)齿轮。

标准配置	选购配置
主机	工件夹具
液压系统润滑系统	特殊刀具芯轴
西门子840D控制系统
恒温控制的电箱
冷却排屑系统
全封闭防护罩
刀具芯轴(φ31.743)

技术参数

序号	项目内容		单位	技术参数
1	大工件直径	外齿轮	mm	200
1	大工件直径	内齿轮	mm	100+d刀
2	大模数		mm	6
3	大行程长度		mm	70
4	大加工齿宽		mm	60
5	主轴冲程数(无级)		str/min	400-2500
6	主轴直径		mm	95
7	刀具安装面至工作台面的距离 (未考虑行程长度)		mm	185-365
8	刀具中心线至工作台中心线的距离		mm	-50-185
9	工作台面直径		mm	200
10	工作台主轴孔径		mm	65
11	刀具主轴高位置的径向让刀量		mm	＞0.5
12	立柱的径向进给量(无级调速)		mm/str	0.001
13	立柱径向快速		mm/min	2000
14	工作台快速运转时的高转速		rpm	10.4
15	刀架滑板行程长度		mm	200
16	主电机功率		kW	11
17	工作台摆动角度		deg	±10
18	大切削速度		m/min	80
19	刀架和工作台数控回转定位精度		″	6
20	回转重复定位精度		″	3
21	插削任意斜齿螺旋角		deg	≤±35
22	加工精度			6级
23	机床总功率		kW	50
24	机床外形尺寸(长×宽×高)		mm	3305×2680×2800
25	机床总重量		kg	约10000

产品简介

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