五轴数控加工的三种加工方式：
1、点接触式
     应用广的五轴加工型式。所谓点接触式加工是指加工过程中以点接触成型的加工方式，如球形铣刀加工、球形砂轮磨削等.这种加工方式的主要特点是;球形表面法矢指向全空间，加工时对曲面法矢有自适应能力，与线、半径就可避免干涉.因而它适合任意曲面的加工.但由于是点接触成型，在切削点处切创速度趋近于零，因而切削条件差，加工精度和效率低.

2、面接触式
     所谓面接触式加工是指以面接触成型的加工方式，如端面铣削(磨削)加工.这种加工方式的主要特点是:由于切削点有较高的切削速度，周期进给量大，因而它具有较高的加工效率和精度.但由于受成型方式和刀具形状的影响，它主要适合于中凸曲率变化较平坦的曲面的加工.

2、线接触式
     五坐标联动数控加工当前和今后研究的重点。所谓线接触式加工是指加工过程中以线接触成型的加工方式，如圆柱周铣、圆锥周铣、樟形窿削及砂带磨削等.这种加工方式的特点是:由于切削点处切削速度较高，因而可获得较高的加工精度，同时，由于是线接触成型，因而具有较高的加工效率，已发展到对任意曲面线接触加工的研究。

     五轴联动机床的使用，让工件的装夹变得容易。加工时无需特殊夹具，降低了夹具的成本，避免了多次装夹，提高模具加工精度。采用五轴技术加工模具可以减少夹具的使用数量。另外，由于五轴联动机床可在加工中省去许多特殊刀具，所以降低了刀具成本。五轴联动机床在加工中能增加刀具的有效切削刃长度，减小切削力，提高刀具使用寿命，降低成本。

     采用五轴联动机床加工模具可以很快的完成模具加工，交货快，更好的保证模具的加工质量，使模具加工变得更加容易，并且使模具修改变得容易。在传统的模具加工中，一般用立式加工中心来完成工件的铣削加工。随着模具制造技术的不断发展，立式加工中心本身的一些弱点表现得越来越明显。现代模具加工普遍使用球头铣刀来加工，球头铣刀在模具加工中带来好处非常明显，但是如果用立式加工中心的话，其底面的线速度为零，这样底面的光洁度就很差，如果使用四、五轴联动机床加工技术加工模具，可以克服上述不足。