Z3032×10型摇臂钻床采用机械传动，机械夹紧，机械变速操作简便；导轨经超高频淬火；摇臂自动升降，生产效率高；结构可靠，制造精良，保证了机床精度持久性；外观造型美观大方,总体布局匀称协调。

一、Z3032X10型摇臂钻床为机械传动二、该机械夹紧三、 机械变速四、 自动升降， 立柱、工作台、主轴箱及底座采用灰口铸铁铸造，摇臂导轨人工时效处理。主轴箱内轴承全选哈尔滨厂家供应。

一、双立柱设计，使摇臂钻更轻巧，便捷，工作效率大。

二、操作系统集中在主轴箱上，变速灵活、方便。

三、进给机械电器双保险，安全避免操作失误。（采用铜芯耐用双电机）

四、基础大件采用沈阳优质材料成型铸造，经时效处理后，用高精度机床加工，具有*精度。

五、各导轨面均经淬硬处理，主轴采用氮气化处理，延长寿命。（淬火齿轮、丝杠）

六、主轴正反采用手把控制，钻孔，攻丝，更加方便。

七、摇臂导轨，稳定性好。

八、进给涡轮自动润滑， 升降机构、夹紧机构稳定灵敏可靠。

1.齿轮箱自动供油系统： 的设计原理就是立式齿轮，传统的润滑方式是利用齿轮转速把润滑油带甩到上面齿轮润滑，实践证明这个方式没有办法把油甩到上面，上面的齿轮传统方式都是干磨。客户使用几个月后发现噪音大，一年至两年后要换上面的齿轮。
2.  采取润滑自轴承进入，充分的润滑轴承，自轴承下来后到齿轮，只要勤换油，不要蛮操作，轴承、齿轮没有坏的理由。
3. 该 机床在高效节能方面开发了节能高效电机，采用中国台湾炮塔铣电机原理。把转子高度降低，把粗度加大，增加电机的扭力，减小电机的功率，实验证明，现在公司使用的电机比传统电机每小时节能2度电。节能电机每天按照12小时计算，12*2=24度，每天24度*365天=8760度，两年省下一台设备款。
4.立柱安全锁紧，传统一般都是立柱锁紧 不带安全装置，装此设置要多2个交流接触器。 钻床产品带安全自动保护装置 在人工忘记松开锁紧的情况下 它可以自动断电 防止摇臂升降式拉伤立柱，把升降丝母滑丝。
5.主轴有行程开关保护系统，在自动进给时，忘记松开自动进给会使主轴顶车，这个保护主轴不易被损坏。
6.超音频淬火齿轮：耐磨、硬度高，淬火是要按照操作规程做的。不是用火烧烧就可以的，淬火、磨齿的工艺不要只是说，噪音是检测齿轮质量的大概。磨齿的噪音小，无杂音。反之噪音分贝在100分贝以上。全部齿轮使用数控蜗杆磨精度磨齿。
7. 丝杠采用品牌厂家，品牌厂家不是直接用圆钢车出来，而是严格按照工艺要求，回火热处理等严格工艺要求，丝杠设备，使用外圆磨磨后光洁度高，使用寿命超过普通丝杠2倍。丝母采用铜丝母。价格是传统丝杠的3倍。
8. 精度好，从毛坯件进厂到机加工车间再到装配车间，喷漆车间，成品车间每一道程序都有专门的质检，从而保证产品出厂的合格。