机床铸件的铸造方法介绍：机床铸件质量对机械产品的性能有很大影响。大型机床铸件的设计改进方法床身铸件清理实质就是对铸件的美容，所谓清理就是使铸件表面质量得以提高。经过多次工艺试验，对每一工艺参数都认真选择。广泛地应用铸造工艺成果，提高铸造工艺水平，以减少铸造缺陷，特别是铸件表面缺陷。当金属液浇入铸型时，泡沫塑料模样在高漫无边际金属液作用下迅速气化，燃烧而消夫，金属液取代了原来泡汪塑料所占据的位置，冷却凝固成与模样形状相同的实型铸件。不同的企业生产条件（包括设备、场地、员工素质等）、生产习惯、所积累的经验各不一样，应该根据这些条件考虑适合做什么产品和不适合（或不能）做什么产品。
铸造方法应和生产批量相适应,低压铸造、压铸、离心铸造等铸造方法，因设备和模具的价格昂贵，所以只适合批量生产，机床铸件可以单件铸造也可批量生产。铸件材质：HT200-350可承接单件60吨左右的铸件，也可应客户用途来专业设计制作。低压铸造、压铸、离心铸造等铸造方法，因设备和模具的价格昂贵，所以只适合批量生产。广泛地应用铸造工艺成果，提高铸造工艺水平，以减少铸造缺陷，特别是铸件表面缺陷。
如何提高铸铁件的铸造性能，减少铸件气孔、砂眼
铸造性能主要指的是1、铁水流动性；2、铁水中杂质含量；3、造型过程简单、可靠、尺寸保障；4、浇冒口设计的合理性，考虑合理利用冷铁；5、清理外观工艺预防措施。
解决办法：1、在满足性能的基本条件下，尽量提高铁水碳当量，以增加铁水流动性。
2、铸造有个基本原则，就是高温出水、低温浇注，做好这一点，就可以保证铁水的纯净度。
3、造型工艺要保证取型方便，易于合箱，便于刷涂料，并且涂料不会产生堆积；合理放缩水量，保证尺寸精度。
4、浇口要适合铸件浇注过程的压力分配方式，并应具有避渣作用；冒口出了起到排气作用外，还应具有补缩作用（尽量不要增大热结）；利用冷铁改变凝固顺序。5、涂料选用恰当，对一般位置和高温位置涂料要选择合适。对不易于清理部位，要选择合适型砂或采取合
