多轴器生产厂家介绍，多数情况下，多轴电动机的轴在轴延伸部分的根部和轴延伸端轴承位置的根部断裂。如果电动机出现轴断裂，则应从宏观上观察和显微分析轴断裂表面，以找出断裂裂纹源的位置和原因，并从根本上解决该问题。

　　轴的断裂面在安装轴承的轴上的过渡圆角区域（轴承安装的根部）中。如果断裂表面整齐并垂直于轴向，则没有收缩和塑性变形痕迹直径。断裂疲劳带很明显，从外圆延伸到中心，瞬时面积小于轴向横截面面积的15％。

　　电机轴力学计算分析由于电机轴是步进轴，因此不同步进段上的力矩和应力是不同的。电动机运行时，轴受到弯曲力矩和扭转力矩的共同作用。如果台阶部分承受的应力太大，则裂纹和破裂可能是在台阶部分的过渡弧处先萌发的。因此，找出电动机轴的危险部分，确定轴断裂的原因很重要。
 

　　多轴器生产厂家分析电动机轴断裂的原因：

　　1、制造潜在的质量问题。电机轴的断裂形式为低应力旋转弯曲疲劳断裂。根本原因是电机轴的生产和加工过程中的缺陷，例如对轴肩过渡圆角没有工艺控制要求，在焊接后没有进行热处理以及堆焊层中存在大量夹杂物。肩部圆角的应力集中，在旋转弯矩的作用下发生疲劳裂纹，导致电机轴断裂。

　　2、安装问题。如果使用皮带轮进行传输，则皮带张力过大（大于皮带制造商建议的值），这会增加电动机轴上的负载，这是造成电动机轴断裂的一个因素。对于装有联轴器的电机，如果不能保证电机和设备轴之间的同轴度，则轴也会疲劳和断裂。

　　3、腹板轴损坏。除安装因素外，腹板轴在腹板焊接位置通常会出现不规则的裂纹。大多数电机制造商通过退火处理腹板和主轴两端的应力槽来解决这类轴的问题。

　　多轴器生产厂家介绍说，无论什么时候都不应该摇摆什么电动机，很少的活动对电动机本身几乎没有影响。如果摇摆量在一定程度上较大，则电流和电动机温度会增加。机械冲击的增加也可能影响其他设备和其他特定问题。