产品介绍

品名型号：

冰水冲击试验箱（水飞溅）  KB-BC-1000

用途

 主要模拟应用在车辆受溅区域的产品由冰水引起的热冲击。模拟冬季在有水路面驾驶时冰水溅落到热的系统组件上

产品特点

1该设备是全新的，试验系统结构设计*合理，制造工艺规范，为自主开发研制的产品，具有自主知识产权的产品，外观美观、大方。

2该试验箱主要功能元器件均采用世界配置（含金量高）、技术原理xian进可靠、噪音与节能得到zuijia控制——其性能可与国外同类产品蓖美。

3零部件的配套与组装匹配性好，主要功能元器件均采用具有guojixian进水平的*件，提高了产品的安全性和可靠性，能保证用户长时间、高频率的使用要求。

4设备具有良好的操作性、维护性、良好的温度稳定性及持久性、良好的安全性能、不污染环境及危害人身健康。

5控制柜内所有电线均有设备打印制作的序号和编号，线路清楚，一目了然。

符合标准

1、 GB/T 28046.4-2011（ISO 16750-4：2006）：道路车辆 电气及电子设备的环境条件和试验 第4部分 气候负荷

2、VW80000：2009-10  LV124   3.5吨以下汽车电气和电子部件 试验项目、试验条件和试验要求

容积和尺寸

有效容积

1000L

内箱尺寸

W1000×H1000×D1000 mm

外箱尺寸约

W1650×H2300×D1800 mm （以实际尺寸为准）

性能（环境温度+5℃~30℃空载条件下测得）

温度范围

RT+10℃～150℃

升温速率

RT+10℃～150℃≤40min

降温速率

20℃～2℃≤60min

水温范围

（0～+4）℃

水箱容积

约100L（带搅拌）

水流量

（3～4）L/3S

每周期喷射时间

3S

周期数

100

试验液体介质

去离子水

或+5%NaCl或+3%亚利桑那精细尘土

试验台面积

 60×60cm  

试验台承重

 50kg

试验台高度调节

20cm

喷头与产品水平距离

325±25mm

喷咀

缝隙式喷咀

电源

AC3￠ 4W 380V 50Hz(R、 STN 三相四线加接地线)（电压波动≤±10%）

噪音

按 GB/T14623-2008 测量， 噪音≤75dB（噪音检测装置距离设备大门 1m 处测）

节能设计

制冷系统可根据负载大小调节功率，采用 PID+PWM 原理的 VRF 技术（电子膨胀阀根据热能工况冷媒流量伺服控制） ，且具有压缩机能量调节技术，能达到jijia的节能效果

流量计

采用电子流量计，用来测量试验水流的流量，可以实现对流量的控制、调节、显示和积算。通过转换器输出4～20mADC信号，与中央控制器联接，受其控制并显示

喷咀装置

喷咀固定在右侧面带保温层的方盒里，喷淋时快速打开隔热门

结构材质

内箱材质

不锈钢板（SUS#304）韩国浦箱

外箱材质

不锈钢板（SUS#304）或铁板烤漆

保温材质

聚氨酯发泡和玻璃纤维（耐燃防火）

箱门

两开门

搅拌系统

采用长轴风扇电机，耐高低温之不锈钢多翼式叶轮,以达强度对流垂直扩散循环，使实验室内的温湿度均匀并保持稳定

测试孔

机箱右侧Φ 50mm测试孔一个，可供外界接电使用

电源

机箱上配一个220V插座，跟控制器链接在一起，控制器有故障，报警，插座均会断电

密封

试验箱的大门密封采用硅橡胶条，耐高低温，抗老化，密封性能良好

脚轮

机器底部采用 4 组高质量可固定式万向活动轮（方便移动）及平水脚杯（调整机身平衡

制造特点

3D 全参数建模，智慧高效；制造前会进行 PC 虚拟装配，确保功能完善无设计疏漏；运动模拟、 应力分析，确保设计合理性。

信道模块化---- 确保制造一致性， 保证批量性能稳定。

拼缝处理--- 日本进口耐高低温密封胶及增加不锈钢压条密封处理， 确保设备长期使用整体不变形，结构不漏气。

3S 制造管理工艺---- 在工厂按照固定科学工艺制造，确保效率高、质量稳定；避免到客户现场制作，工艺流程不能保证， 造成性能不稳定。焊接、 涂胶工艺图片

冷冻系统

制冷方式

覆叠式压缩机制冷系统

压缩机

泰康牌压缩机

冷却方式

风冷式

制冷剂

R404A（环保型）

油分离器

美国艾默生

电磁阀

丹麦丹佛斯或者意大利卡士托

避震软管

意大利卡士托

保温管

美国帕力斯

加热系统

发热管

电加热，优质镍铬合金电热丝式，PID 脉冲调宽控制 SSR 自动调节加热功率。

控制方式

由控制器输出信号通过 SSR 固态继电器实现高精度无触点开

控制方式

控制器

“7 英寸” 中英文真彩触摸屏式人机界面（画面对谈式） 计算机控制， USB 曲线记录，数据储存装置（内存容量5G）

保护功能

保护报警装置

1.测试品超温（高温） 保护（独立， 面板上可设定）

2.附有无熔丝短路断路器保护开关

3.加热器超温超载保护开关

4.压缩机超载过热

5.压缩机高低压及缺油保护

6.系统过电流/欠压保护装置

7.控制回路限流保护

8.控制器自诊定故障显示

9.冷却水压过低保护

10.电源欠逆相保护、 漏电、 短路保护

11.负载短路保护

12.安全接地线端子

13.冷却水供水欠压

14.空气调节通道极限超温

15.风机电机过热或超载保护