BZ20系列龙门刨床是众多从事龙门刨机床设计、制造多年的*专家在传统龙门刨床基础上开发出的新型机床,其功能汇聚当前机床优势,配以*电器,对机电控制技术进行升级,配备铣头、磨头即可实现刨削、铣削、磨削及钻削、锪孔等功能,配备直角附件铣头更能对工件一次装夹,实现五面加工,一机多用,提高了工件的加工质量和生产效率.
    该系列机床是龙门刨铣磨床的基础机床,开发的同时即储备了铣削、磨削功能,可随时加装铣头、磨头,满足加工的不同要求.龙门刨铣床结构性能特点
    机床主要构件:床身、工作台、左右立柱、横梁、龙门顶、连接梁均采用树脂砂造型、优质高合金耐磨铸铁铸造，经热沙坑退火→振动时效→热炉退火→振动时效→粗加工→振动时效→热炉退火→振动时效→精加工，*消除机件负应力，保持机件性能稳定.
    横梁升降定位为机械锁紧或液压锁紧，定位准确.
    横梁垂直刀架（立式铣头）横向进给、侧刀架（侧铣头）垂直进给均为交流伺服控制，断续、连续无级进给.
    机床导轨表面经超音频淬火或点接触硬化处理，精磨而成.
    工作台导轨表面粘结高耐磨性导轨带副.
    润滑实现油浮可调式半静压，节约运行动力，*保持导轨精度.
    主驱动采用亚盛重工自主开发的四速刨、铣、磨多功能变速箱，受控于变频、无级调速电控系统，实现低转速、大扭矩，使快速刨削高效，低速铣削、磨削，运行平稳.
    机电控制系统采用可编程PLC*处理器和智能化功率放大器，数字化交流伺服控制技术（IMS系列控制器），实现对三相交流异步电机的高精度伺服控制.
    工作台运行配备;YSK交流伺服控制（变频）电机实现低速、低耗能、大扭矩驱动（比直流欧陆电机组节能30—40%），2500线编码器，可实现精确运行控制.
    工作台设定为触摸屏设定、所有进给为悬挂按钮站，精确、便捷。