激光切割机切割易出毛刺原因及解决方法
时间:2019-01-22 阅读:4614
在钣金加工过程中,激光切割机的气体纯度、参数设置等,都会影响到加工质量,设备+气体+参数,调整到佳,切割出来的工件是没有毛刺的。
毛刺是如何产生的呢?
其实毛刺就是金属材料的表面过多的残渣颗粒。当激光切割机在加工工件时,激光束照射工件表面产生的能量使工件表面汽化,并且蒸发,来实现切割的目的。但是这里有一个装置,我们要重视,就是气体。
气体就是在当工件照射面气化后,吹掉工件表面的熔渣,如果不使用气体的话,熔渣冷却后,就会形成毛刺附在切割面上。因此,气体的纯度要高,可以换一家质量高一点的气体供应商,气体的纯度很关键,不要用钢瓶气,因为经过两次灌装,纯度不好,还浪费气体。
另一个原因就是设备本身的质量问题,还有就是参数设定因素,所以当客户在购买激光切割机后,要让有经验的操作员调试好设备。所以要尽量把切割参数调到佳,气压流量焦距切割速度什么的,要经过多次调整,靠机器提供的参数是割不出质量高的工件的。
如果一件材料出现了毛刺,那么这件材料就可以定性会次品了,毛刺越多,那么质量自然就越低
一般来说激光切割机出现毛刺时,可从以下几个方面进行排查、解决
1、激光切割机的输出功率不够。
解决办法:检查激光切割机的工作是否正常。不正常则需要及时修理维护。如果正常则要检查输出数值是否正确。
2、光束的焦点的上下位置出现偏差。
解决办法:调整焦点的位置,根据其产生的偏移位置进行调整。
3、切割机的气体的纯度不够。
解决方法:换气体。
4、切割机的线切割速度过慢。
解决方法:及时调整线切割速度。
5、切割机的激光束的加点发生了偏移。
解决方法:进行焦点的调试,及时的进行调整
6、激光切割机运作时间过长而产生的不稳定。
解决方法:关闭机器重启并让机器休息。
激光切割机是一部精密的机器,往往一个数据的错误就会造成其的工作运行的不正常,因此在工作中要严密,减少出现错误。