当传统的液压自动车床因其加工工艺复杂且数量一般的产品束手无策时人们引进了国外的数控车床解决了这一问题。在金属切削机床中如采用气缸作为导轨进给推力，会因气体的可压缩特性，而使导轨速度不稳定，致使切削面表面粗糙度不理想。因此传统自动车床领域普遍采用凸轮或油缸作为导轨进给推力。但如果在采用气缸作推力的导轨机构中，增加一个经特殊设计的稳速装置，即可轻松解决速度不稳的问题。
 

　　液压自动车床就是针对这些要求而产生的一种新型自动化机床。自动液压车床是机电一体化重要组成部分，是集精密机械技术、计算机技术、自动控制技术、微电子技术和伺服驱动技术于一体的高度机电一体化典型产品。体现了当前世界机床进步的主流, 是衡量机械制造工作水平的重要指标。在先进制造技术中起着重要的基础核心作用, 自动液压车床是一种价格昂贵的精密设备,NSK轴承具有与普通机床不同的鲜明特点。
 

　　液压自动车床对于装配的质量要求：
 

　　1、液压自动车床上的滑动和运转部位，以及需要运行灵活还有轻便，平稳，以及无阻滞现象。
 

　　2、能够进行调节齿轮，齿条以及蜗杆副等传动零件装配后的接触斑点和侧隙应符合标准规定。
 

　　3、在花键上装配的齿轮不应有摆动，动配合的花键轴与齿轮、离合器等配合件，在轴上应有滑动无阻的移动，不得有咬塞现象。
 

　　4、传动轴上，固定配合的零件不得有松动和窜动现象；滑动配合的零件，在轴上要能自由地移动，不得有啃住和阻滞现象。
 

　　5、滑动、移动导轨表面除用涂色法检验外。有刻度的手轮、手柄的反向空行程量，不得超过规定。液压自动车床运转时，自动车床噪声的测量应在空运转的条件下进。