在使用日本大隈立式加工中心之前，许多人没有意识到调试的重要性。这是为了验证加工中心是否牢固安装，以及传动，控制和控制系统是否正常，灵敏和可靠。这对于整个机床的使用非常重要。
 

　　1.按照手册的要求，为立式加工中心的每个润滑点上油，向液压油箱中填充所需的液压油，并连接空气源。

　　2.打开立式加工中心的电源，分别打开每个组件的电源，或者在对每个组件进行一次通电测试后再打开电源，然后*打开电源。观察每个组件是否有警报，每个手动组件是否正常，每个安全装置是否工作，以便机床的每个链接都可以操作和移动。

　　3.灌浆。立式加工中心投入运行后，粗略调整机床的几何精度，并调整拆卸后主要运动部件与主机的相对位置。对齐机械手，工具库，交换台，位置等。完成这些工作后，可以用快干水泥浇注主机和配件的地脚螺栓，并可以将地脚螺栓的预留孔平放。

　　4.调试。准备各种测试工具，例如精密水平仪，标准方尺，平行方管等。

　　5.精调机的水平使日本大隈立式加工中心的几何精度达到允许误差范围。采用多点垫支撑，使床在自由状态下调至水平，以确保调后床的稳定性。

　　6.通过手动操作将机械手的位置调整到主轴上，然后使用调整芯轴。安装大重量手柄时，有必要多次自动将刀库更换到主轴位置，以确保精度且不产生冲击。

　　7.将立式加工中心的工作台移动到更换位置，调整托盘站和更换工作台的相对位置，以实现稳定的工作台自动更换动作，并为多次更换安装工作台负载。

　　8.检查CNC系统和PLC设备的设置参数是否符合随机数据中的数据，然后测试主要操作功能，安全措施和通用说明的执行情况。

　　日本大隈立式加工中心需要在出厂或安装现场之前进行仔细调试，因为机床调试的目的是验证加工中心是否已稳定安装，以及传动，操作，控制和其他系统是否正常。