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数控内圆磨床中为何采用伺服电机？

时间：2014-07-01 阅读：1002

　　随着伺服电机在数控内圆磨床上的应用使得数控内圆磨床的加工精度又提高了一大步。以前数控内圆磨床上采用的是步进电机、凸轮杠杆机构、其进给精度只能达到2μm，更不用说磨削后工件的精度了。自动伺服系统和伺服电机在数控内圆磨床上得到了应用，数控内圆磨床的伺服系统采用全闭环伺服系统，通过比较、伺服驱动放大器、进给伺服电机、直线位移测量装置，对数控内圆磨床的移动量具有测量和反馈的功能。通过直流或者交流伺服电动机与其他装置配合，行成高精度全闭环的位置控制系统，使得进给精度达到0.05μm以内，从而达到数控内圆磨床加工的高精度。
　　
　　数控内圆磨床伺服电机优势：
　　
　　低频特性好。相对步进电机来讲，伺服电机不会产生振动现象，交流伺服电机运行平稳。
　　
　　二、控制精度高。交流伺服电机的控制精度有电机轴后端的旋转编码器保证。
　　
　　三、过载能力强。步进电机不具有过载能力，为了克服惯性负载，在数控内圆磨床的选型时要选取额定转矩比负载转矩大很多的电机，而造成浪费。而交流的伺服电机具有较强的过载能力，一般伺服电机的zui大转矩可以达到额定转矩的三倍左右。
　　
　　四、响应速度快。步进电机从静止到额定转速要200-400毫秒，而交流伺服电机仅需要几毫秒。
　　
　　五、矩频特性好。步进电机在转速较高的情况下会急剧下降，所以步进电机zui高转速在300-600转左右。而交流伺服电机输出恒力矩，转速在2000-3000转。
　　
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