由于我国经济的快速增长，机床防尘罩行业也呈现稳定的发展趋势，*也在不断的提高，这种带动作用使我国的机床业不断发展壮大，但是，我国机床防尘罩业也存在着很多不足，当然也有很好的发展空间的。
  但是中国机床防尘罩产业与其他制造强国相比较，在结构、水平、研发和服务能力等方面都还存在明显的差距。例如，2009年国产机床防尘罩的*虽然已上升至70.1%，但是进口机床防尘罩仍高达59亿美元，进口产品几乎都是数控机床防护罩（包括成套生产线）。可见，针对产品的需求，国产机床防尘罩*以来一直供非所需，低端产品产能过剩，产品主要依赖进口。
  作为zui大机床防尘罩生产国、进口国和消费国,早期的机床防尘罩均属国营，生产效率不佳，出口比例较低；但在国内机床防尘罩企业大力改革、裁汰冗员，大量崛起“人员精简、产值高”的民营企业等事件后，情况得到好转；同时，随着逐步学习日本、美国的技术设计理念，把主要市场投向汽车、模具、电子等产业，采用技术合作或引进外资的方式吸引日本、中国台湾企业，使机床防尘罩产业得到大幅度的发展。
  首先我们说一下不足之处：机床防尘罩的发展必须是由机床业的全面发展进行带动的，这就不得不提到我国机床业的发展前景了，我国机床业要想进行更稳定并且快速的发展，必须进行全面的数控化改革及创新工作，这样才能使一系列机床防尘罩业不断一起跟进前进。但是大部分机床防尘罩厂的资金并不是特别充足，这就给技术的创新和改革带来了很大的影响，这也是我国配件水平未能快速进步的重要原因之一。成为了影响机床业发展的一个障碍。国产的机床防尘罩和技术比较，无论是技术还是质量或是性能上还与发达国家有一定的差距的。
  机床防尘罩主机企业大而不强，小而不精；配套能力弱，产业分工不清晰；自主创新能力薄弱，尚未*掌握基础、关键、共性技术；高性能数控系统和功能部件的发展滞后于主机，与数控机床防尘罩发展相应的产业链体系还不够完善；工程集成能力弱，为汽车等重点行业核心制造领域提供成套生产线还处于起步阶段；缺乏大量研发、技工和复合型管理等人才，这些都制约机床防尘罩产业快速、可持续发展。根据“数控机床防尘罩与基础制造装备”专项规划，到2020年，汽车、发电设备制造所需要的数控机床防尘罩与基础制造装备80%左右将立足国内；除了已经启动的重大专项对数控机床防护罩生产提出明确目标以外，数控机床防尘罩也被纳入装备制造业“十二五”规划的重点工程范围内，未来我国机床防尘罩行业发展空间十分广阔。
  这些问题的关键在于，从国家层面上要有合理的考核和激励机制。而基础和应用研究需要大量的物力人力，且不能急功近利，只能扎扎实实*坚持。在行业在企业，这些都是共性问题。比较实际的做法是引进*进技术产品为我所用，关键是要同时消化吸收再创新，要消化吸收得透彻，找出突破点再提高，做到事半功倍。
  其次就是发展方向：就机床防尘罩来讲，我们也有很多自身的优势，比如说价钱、售后服务等。尤其是近几年我国机床业的品种增多，并且也在产品的质量和性能上有很大的提高，进一步对发达国家的学习，再加上数控化技术的全面开展，也使我国机床防尘罩业有了大的提升，并且让我们也看到了机床业的美好明天