中国台湾卧式车床
中国台湾卧式车床是卧式车床的一个大类,在中国台湾地区出产的卧式车床有时也被称为,和传统卧式车床相比的一些优点在行业中想必是不言而喻的,采用三支承结构,三支承均为圆锥滚子轴承,主轴调节方便,回转精度高,精度保持性好,本身可通过调节碰停杆上的凸轮纵向位置,设定工件加工所需长度,实现零件的纵向定尺寸加工。参考参数主电机功率 7.5/11(kw) 外形尺寸 1800*1660*1373(mm) 加工精度 高精度 zui大加工长度 329(mm) zui大加工直径250mm,的加工精度 普通精度,在车床润滑系统设计合理可靠,车头箱、进给箱、溜板箱均采用体内飞溅润滑,并增设线泵、柱塞泵对特殊部位进行自动强制润滑,在采用了整体铸造结构,刚性高,抗震性好,符合高速切削机床的特点
的操作规程
- 1、开车前先检查各部位是否完好。冷车启动后应使立轴低速空转2-20分钟使用润滑油散布各处冬季尤为重要。等车床运转正常后方可工作。
- 2、工作中立轴需变速时必须停车变速。
- 3、为保证丝杆精度除车螺纹外不得用长丝杆进行自动进给。
- 4、不许在卡盘上面、床身导轨上敲击校正工件床面上不准校工件或工具。
- 5、垫夹校正较重工件时?应该用木板保护床面。下班时若工件不能卸下需用千斤顶支撑。
- 6、车刀磨损后及时正确刃磨。
- 7、使用 切削液要事先在导轨上涂上润滑油。冷却泵中的切削液应定期更换。
- 8、机床自动运转时身体和手不得进入机构的运动范围。
- 9、只有确认防护门安全关闭并锁住才能进行加工。自动运转中严禁开门。
- 10、主轴转速不得超过卡盘允许的极限转速。高转速将降低卡紧力。
- 11、卡盘高速运转时必须夹紧工件以防止运转中工件甩出。
- 12、工件和*必须装卡牢固可靠不适当的卡紧力会导致工件飞出造成人员伤亡。
- 13、加工工件时不得超负荷切削。
- 14、不要卸掉或修改机床配备的安全保护装置。在保护所有安全防护装置功能正常的情况下才能操作机床
- 15、机床安装、维修或调整测试时必须由有资格的或具备专业维修能力人员按机床使用说明书中的规定进行维修前必须切断并锁住电源。
- 16、工作完毕清除车床上及周围的切屑及切屑液?车床擦拭干净后按规定部位加润滑油。
- 17、下班时将大拖板摇至床尾一端各转动手柄设在高档位置
卧式车床参数参考表:
切削容量 | zui大加工徑 | 250mm |
加工長度 | 329mm |
棒材加工徑 | 42mm |
主軸 | 夾頭尺寸 | 6" |
刃物台 | 内径刀柄直徑 | 40mm |
铣刀刀柄直径 | |
移動速度 | X軸快速移動速度 | 24m/min |
Z軸快速移動速度 | 24m/min |
Y 軸快速移動速度 | |
| |
优点:
- 床身导轨小滑面采用TSF耐磨镶层结构,运动轻便灵活,使用寿命长。
- 采用*的系统和进口伺服电机驱动,zui大限度的发挥了可车削圆锥、圆弧、球类、内孔等加工各种公英制螺纹等
- 整体床身,床身采用大宽度侧壁双筋板,内筋板采用箱型和斜箱组合结构,整体刚度比单壁门形筋结构三分之一。床身导轨采用超音频淬火,耐磨性好
- 主轴箱齿轮和花键轴经进口磨床精磨,配对使用,噪音低于国家标准
- 主轴采用高精度主轴轴承,丝杠进给定位部分采用丝杆精密轴承,三支撑结构,刚性强,精度稳定,承重能力大能进行强力切削。