小型自动送料数控车床是数控车床大类下小型车床的一种重点产品，参考参数上主要在于床身上zui大回转直径Φ300mm拖板上zui大回转直径Φ90mmzui大车削直径Φ300mmX轴zui大行程240mmZ轴zui大行程200mm主轴通孔直径Φ36mm主轴锥孔仪表夹头主轴转速范围变频无极100-3500rpm弹簧夹头Φ40mm刀架排刀标配（四工位电动刀架为特殊订货）本小型数控车床精密度高、刚性强、噪音低、导轨分子密度高。并经导轨超音频淬火处理导轨表面硬度：HRC≥50°，经久耐用，在刀杆横截面尺寸20mmx20mm主电机功率2．2K/Z伺服电机转矩4NM/4nmzui小输入单位（X/Z轴）0.001mm（伺服）zui小移动单位（X/Z轴）0.001mm（伺服）X轴快移速度6m/minZ轴快移速度8m/min外形尺寸1200x1200x1350mm机床重量900KG。在操作方面一人能多机操作使用，是加工各种中、大批量产品的理想设备，具有很高的经济性

 

 

小型自动送料数控车床特点

1、床脚采用汉纳铸铁，整体床脚，并通过二次振时效处理，采用多方位加强筋，刚性更加，不易变形。

2、主轴无极变频调速，性能全，使用型*。

3、机床自动冷却系统。

4、可移动水箱，排屑方便，提高了加工产品是的效率。

5、机床全自动化上料，加工，下料，真正的做到了节约人工，节约时间，提高了加工效率。

6、:机床全封闭连体钣金，结构紧凑，注重细节，高性能防水，做到滴水不漏。

7、机床主轴轴承前三后二配对，稳定性高减少了机床的传动，提高了机床的使用寿命。

8、中置滚珠丝杆，保证了机床在高速运转时机床的稳定性，提高了机床的加工精度。

9、高频淬火导轨刚性强52度以上，硬度经过超音频淬火后精磨，与滑动面人工刮研配合，可加工不同材质产品。具有*的耐磨性，精度高，寿命长。

10、导轨304不锈钢全封闭防护罩，防止了在加工时铁销，铜沫等对导轨的损伤。加强了床的稳定和使用寿命。

11、机床采用自动助油泵，智能提供加油。保证了机床的润滑部件供油，加强了机床的使用寿命。

 

 

 

加工制造操作中体现的性能优点：

稳定性：液压控制驱动的zui大特点就是动作运行稳定，所有液压执行元件均采用进口、中国台湾厂家生产的产品保证机台运转稳定、高效。

科技性：电器控制采用集成电路板、芯片编程控制，整个系统稳定、简单，大大降低后期的维护成本。

高效性：每分钟可达40~50个工作循环，配合振动盘送料，一人可同时操控多台机械。

节能性：机台总输入功率为1.5KW，实际能耗仅需1.15KW/小时。

环保性：整机采用液压驱动，无噪音，污染，能源循环利用。

 

 

同类产品参考参数：

zui大回转直径（X轴行程）		320mm
zui大加工长度（Z轴行程）		250mm
主轴zui高转速		4000r/min
主轴电机功率		3/4KW
可通棒料直径		36mm/46mm
X/Z轴电机功率		1.5KW
定位精度		±0.005mm
重复定位精度		±0.003mm
总功率		8KW
总质量		2500KG
机床尺寸		1820×1300×1620mm