为确保机床液压系统*稳定运行，需要在液压传动装置进行总装后和对其进行性能调优前这段时间，对整个数控立式车床液压系统进行清洗，这种清洗操作是十分必要的。生产中，液压系统的清洗通常有主系统清洗和全系统清洗。全系统清洗是指对液压装置的整个回路进行清洗，在清洗前应将系统恢复到实际运转状态。清洗操作是在一定的压力和水流量下，对整个系统的每个循环回路进行冲刷和洗涤。

装配一些液体密封胶，粘合剂和塑料封箱胶带，可以很容易地被挤压到系统中，不仅污染系统，它会导致毛孔堵塞液压元件组装；

装配操作人员不大会注意个人卫生，装配工具不干净，在工作场的空气中粉尘浓度过大，使装配过程中造成系统的污染；

在装配管道、接头、螺栓及其他螺纹零件时，毛刺及固定装置因相互摩擦关闭，挤进污染形成系统；

装配操作人员因疏忽或方法不得当，导致密封件被切断或磨损，金属部件之间产生相互摩擦碰撞，导致生成物远远超过了正常值，造成的污染。

从上述四个导致数控车床液压系统污染的因素中，即使装配前对元件、接头、管路进行了必要的清洗，在装配过程中如果不注意装配的工艺要求，同样会造成污染。清除装配过程中的污染要依靠液压系统清洗这一工序来完成，通过这一工序就可以避免产品在调试和早期运行的故障，并大大缩短产品在工长内的调试周期，以减少不必要的损失。