线轨数控车床结构合理造型美观，操作方便，本车床本身加工速度较高、快速，精度好，主轴为单元式结构，变频电机通过多楔带将运动传给主轴，可以达到zui高的转速，设计为高强度底座，在加工功能方面可以进行各类工件的切槽、端面、圆柱、圆锥、内外圆、锥度以及球面等加工，本线轨数控车床的动态性能好，重复定位精度高，在托板处采用了高精度的滚珠丝杠，导轨材质一律采用了精密的直线导轨滚道硬度能在58°左右，在当前一些应用领域中汽摩配、化工机械、轴承、机械电子等行业中都有所应用。

线轨数控车床的特点：

 一、线轨数控车床生产率高
   线轨数控车床设备比普通设备生产率高出许多倍。尤其对某些复杂零件的加工，生产率可提高十几倍甚至几十倍。线轨数控车床生产率高的原因是：
    (1)线轨数控车床上可采用较大的切削用量，有效地减少了加工中的切削工时；
    (2)具有自动换速、自动换刀和其他辅助操作自动化等功能，而且无需工序间的检验与测量，使辅助时间大为缩短：
    (3)线轨数控车床工序集中、一机多用的数控加工中心，在一次装夹后几乎可以完成零件的全部工序，不仅可减少装夹误差，还可减少半成品的周转（包括运输、测量等）时间，生产率的提高更为明显。
二、减轻劳动疆照，改善劳动条件
    数控设备的工作是按预先编制好的加工程序自动连续完成的，操作者除输入加工程序、操作键盘、装卸工件、进行关键工序的中间测量及观看设备的运行外，不需进行繁重的重复手工操作，劳动条件和劳动强度大为改善。
三、有利于线轨数控车床生产管理
    采用数控设‘备能准确地计算产品生产的工时，并有效地简化检验、工夹具和半成品的管理工作。线轨数控车床数控设备采用数控信息的标准代码输入，有利于与计算机连接，构成由计算机控制和管理的小批量生产系统，实现制造和生产管理的自动化。